充當(dāng)下托輥的清料托輥不可過多，根據(jù)皮帶長短，設(shè)置在張緊滾筒下，或靠近皮帶頭、尾部，代替普通托輥即可。皮帶輸送機(jī)的螺紋托輥有兩類，一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏，也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架，用3根Φ6mm鋼筋同時(shí)纏繞在托輥光滑表面，焊制左右旋對(duì)稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可，保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時(shí)，采用割槍加熱鋼筋，變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高，以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個(gè)托輥上的螺距要盡量保持一致，防止產(chǎn)生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除，保證滾筒和皮帶表面清潔。TD皮帶輸送機(jī)要確定輸送機(jī)頭部卸載的高度、卸載方式、輸送機(jī)總體配套幾個(gè)尺寸間隙的確定，確定輸送機(jī)鏟板外側(cè)到采煤機(jī)滾筒內(nèi)側(cè)距離的確定及受到干擾的幾個(gè)因素。

防跑偏清料托輥對(duì)U形輸送帶的跑偏和積料問題，采用單旋向和對(duì)稱放置帶螺紋托輥的方法，一般是螺紋旋向與皮帶輸送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。

制作好后利用正常停機(jī)時(shí)間，將這樣改造的托輥與相應(yīng)的托輥進(jìn)行更換即可。安裝時(shí)需注意托輥不可與滾筒滾面接觸，距離3mm左右即可。這些小小的改動(dòng)有效地解決了滾筒和輸送帶表面的黏料問題，保護(hù)了輸送帶，提高了輸送設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率。該類托輥不用電力，靠摩擦力運(yùn)轉(zhuǎn)，螺紋清料，落點(diǎn)可控，接入和分離可調(diào)、可控。以D75型固定通用型帶式輸送機(jī)為例，主要構(gòu)件是電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒、皮帶等，這幾個(gè)構(gòu)件要特別的注意一下。