木絲吸音板安裝方法

安裝施工：

1、 墻面安裝

①木龍骨在有木龍骨的情況下，從木絲板的側(cè)面即15-25mm厚處斜角釘入普通大鐵釘在 木龍骨上，板材的正面射槍釘在木龍骨上即可。 備注：木龍骨上要涮防火涂料，以確保防火的效果。

②輕鋼龍骨 在層高較高或防火要求等級(jí)較高時(shí)，可能不允許使用木龍骨，施工時(shí)可 以用自攻螺絲把小段的木墊片固定在輕鋼龍骨上，然后把吸音板固定在木片上,具體施工方法同上，①如果直接安裝在輕鋼龍骨上就需要使用自攻螺釘固定。

③如果沒(méi)有龍骨直接安裝在墻面時(shí)，可以使用強(qiáng)力膠直接粘貼，在可能的情況下， 表面散射槍釘。木基材可以使用白膠加槍釘 。

吊頂安裝

①普通明架、半明架龍骨的安裝方式同礦棉板，龍骨的選擇應(yīng)當(dāng)注意板材尺寸(一般為 600×600mm或600×1200mm)與之相配合，吊筋比普通礦棉板的龍骨稍微密一點(diǎn)。

②頂部為木龍骨的安裝方式同墻面木龍骨的安裝。

③頂部為輕鋼龍骨時(shí)使用自攻螺絲把板材固定在龍骨上，在噴色之前應(yīng)當(dāng)用膩?zhàn)影?釘眼修平。

噴色：

加適量的水用噴槍將涂料直接噴在板材上，一般連續(xù)來(lái)回兩 三遍即可。保持所有地方都能夠均勻上色且不要噴的太厚以免影響吸聲效果。

接縫的處理：

可以分為密拼、倒角、加裝飾嵌條和留縫幾種均可以。

吸聲板結(jié)構(gòu)

1、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)采用穿孔的石棉水泥、石膏板、硬質(zhì)纖維板、膠合板以及鋼板、鋁板，都可作為穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)，在其結(jié)構(gòu)共振頻率附近，有較大的吸收，適于中頻。

2、薄膜吸聲結(jié)構(gòu)包括皮革、人造革、塑料薄膜等材料，具有不透氣、柔軟、受張拉時(shí)有彈性等特性，吸收共振頻率附近的入射聲能，共振頻率通常在200～1000HZ范圍，大吸聲系數(shù)約為0.3～0.4，一般把它作為中頻范圍的吸聲材料。如果在薄膜的背后空腔內(nèi)填放多孔材料,這時(shí)的吸聲特性取決于膜和多孔材料的種類以及薄膜的裝置方法。

木質(zhì)吸音板安裝過(guò)程詳解

一、木質(zhì)吸音板裝置：

　　1、丈量墻面尺寸，確認(rèn)裝置地位，肯定程度線和垂直線，肯定電線插口、管子等物體

　?。?）吸音板的裝置次第，遵照從左到右、從下到上的準(zhǔn)繩。

　　（2）吸音板橫向裝置時(shí)，凹口朝上；豎直裝置時(shí)，凹口在右側(cè)。

　　（3）局部實(shí)木吸音板有對(duì)花紋請(qǐng)求的，每一立面應(yīng)依照吸音板上事前編制好的編號(hào)順次從小到大停止裝置。（吸音板的編號(hào)遵照從左到右

　?。?）木龍骨：用裝置沿企口及板槽處用將吸音板流動(dòng)在龍骨上，必需有2/3 以上嵌入木龍骨，要平均排布，并請(qǐng)求有必定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)合數(shù)目不少于10 個(gè)。

二、木質(zhì)吸音板材料闡明：

　　木質(zhì)吸音板采用國(guó)際外保守技術(shù)、使用**聲學(xué)實(shí)際，聲學(xué)成效分明，裝置復(fù)雜便利，契合環(huán)保請(qǐng)求，在國(guó)際新型修建粉飾工程中失掉了普遍的使用。

　　1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm 厚的入口MDF 板材。芯材的反面貼有飾面，反面粘貼德國(guó)科德寶玄色吸音薄氈。依據(jù)客戶的請(qǐng)求，飾面有各種實(shí)木貼面、入口烤漆面、油漆面和其它飾面。

　　2、龍骨

　?。?）吸音板掩蓋的墻面必需按設(shè)想圖或施工圖的請(qǐng)求裝置龍骨，并對(duì)龍骨停止調(diào)平處置。龍骨外表應(yīng)平整、潤(rùn)滑、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。

　　（2）構(gòu)造墻體要依照修建標(biāo)準(zhǔn)停止施工前處置，龍骨的排布尺寸必定要和吸音板的排布相順應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的裝置應(yīng)與吸音板長(zhǎng)度方向相垂直。

　?。?）木龍骨外表到基層的間隔依照詳細(xì)請(qǐng)求，普通為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。

　　（4）龍骨間隙內(nèi)需求填充物的，應(yīng)按設(shè)想請(qǐng)求裝置、處置，并保證不影響吸音板的裝置。

多孔性吸聲材料的特性和吸聲機(jī)理

吸聲材料（或結(jié)構(gòu)）的形式雖多種多樣，但如果從吸聲的特性分類，基本上可以分為多孔性吸聲材料、共振吸聲材料和特殊吸聲材料三大類。其中多孔性吸聲材料是*傳統(tǒng)、應(yīng)用*廣的吸聲材料。

   1.多孔性吸聲材料的特性和吸聲機(jī)理

   當(dāng)聲波入射到材料表面時(shí)，部分聲能將被材料吸收，使反射聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(shù)（a,%)來(lái)表征。嚴(yán)格地講，任何材料都有一定程度的吸收能力，而所謂吸聲材料是指那些吸聲能力相對(duì)較大、專門(mén)用作吸聲處理的材料。一般通常將吸聲系數(shù)a大于0.3的材料稱作為吸聲材料。吸聲材料根據(jù)其吸聲機(jī)理的不同可以分為不同形式，而多孔性吸聲材料是在實(shí)際工程中*常見(jiàn)、也是用途*廣泛的吸聲材料。

   一般來(lái)說(shuō)，多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主。

   多孔性吸聲材料是指有很多孔的材料，其主要構(gòu)造特性是材料從表面到內(nèi)部均有相互連通的微孔。吸聲材料主要的吸聲機(jī)理是當(dāng)聲波入射到多孔性材料的表面時(shí)激發(fā)其微孔內(nèi)部的空氣振動(dòng)，使空氣與固體筋絡(luò)音產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由空氣的粘滯性在微孔內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力，使振動(dòng)空氣的動(dòng)能不斷轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲能被衰減。