為了進一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設備的投資，減少對環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計劃利用SSC（小、簡潔、緊湊）的概念設計實踐噴漆車間，并獲得科學創(chuàng)新獎。本文結合廣州本田三廠的經(jīng)驗，詳細闡述了SSC的概念及其應用。靜電噴粉設備往往是整車生產(chǎn)過程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。正因為如此，靜電噴粉設備的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領域不同的方向和特點：注重環(huán)保、節(jié)能降耗，而且成本高；這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。各種相關技術應運而生，如3C1B、干式噴漆室、靜電噴粉設備等。電泵、VOC濃縮轉輪等。無論發(fā)展方向是什么，技術都是先進的，方向是正確的，但實際上，它是非常分散的。

靜電噴粉設備

由于這些技術往往集中在突破上，僅限于細分領域，因此我們經(jīng)常忽略另一個問題：如何以有效的方式整合這些技術，以獲得具有競爭力的繪畫工作室？方向移動的調節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動的調節(jié)范圍為800-1200mm。畢竟，持續(xù)的市場競爭力是發(fā)展的前提。2010年以前，一個新項目在整個汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個普遍現(xiàn)象。但是，對于年生產(chǎn)能力超過20萬臺的項目，噴漆車間的面積一般超過3萬平方米，遠遠超出了四個標準足球場的面積。2011年以來，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動，一個全新的整車工廠建設理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。

目前，在木門靜電噴涂領域，還沒有關于靜電噴粉設備操作參數(shù)對木門表面漆膜厚度和均勻性的影響的報道。在大多數(shù)情況下，設備的運行參數(shù)都是根據(jù)工人的經(jīng)驗來調整的，靜電噴涂設備很難達到醉佳工作狀態(tài)。因此，本研究著重分析了噴槍垂直移動速度、木門進給速度、噴槍水平移動距離、噴槍垂直移動距離、靜電噴粉設備噴槍間距對厚度和UNIFO等設備操作參數(shù)的影響。木門表面漆膜厚度。噴淋槍的垂直移動速度和噴槍間距對平均漆膜厚度的影響較小，因為噴槍在木門表面的噴灑時間主要受木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直移動距離的影響。采用234R/III型輥式濕膜測厚儀（測量范圍0-125微米，精度5微米）對噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進行測量。

木門表面噴槍噴涂時間增加，使木門表面積漆較多，形成較厚的漆膜。噴槍的垂直移動速度、噴槍的水平移動距離、噴槍的垂直移動距離和噴槍間距對木門表面漆膜厚度的標準偏差（均勻性）有一定的影響。基本上，這些因素會影響噴槍在木門表面上的噴灑路徑的稀疏性。噴涂路徑越接近，木門表面漆膜厚度分布越均勻，靜電噴粉設備的噴涂路徑越薄。木門表面漆膜厚度分布越薄，越不均勻。本文建立了木門靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學模型和基于離散時間的木門表面漆膜累積厚度模型。通過數(shù)值計算，分析了噴槍垂直移動速度、木門進給速度、噴槍水平移動距離、噴槍垂直移動距離、噴槍間距等參數(shù)對木門表面漆膜的影響。厚度和均勻性的影響規(guī)律。理論分析結果表明，門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直移動距離、噴槍的豎直移動速度、噴槍的水平移動距離、噴面的大小對木門表面的平均漆膜厚度有很大的影響。噴槍的運動距離和噴槍間距對木門表面漆膜厚度的標準偏差（均勻性）有很大的影響。提出了噴涂設備主要由三維移動平臺、傾覆機構、噴頭旋轉機構、油漆電路和智能控制單元組成。

靜電噴粉設備通過數(shù)據(jù)模擬，分析了噴槍軌跡組合優(yōu)化問題，比較了兩種不同的噴涂機器人軌跡規(guī)劃問題的優(yōu)缺點。通過對空間頻域法的研究，靜電噴粉設備得到了優(yōu)化噴涂路徑間距的方法。2010年人采用遺傳算法和圖形搜索優(yōu)化了火炮路徑規(guī)劃的約束條件。通過CAD獲取工件模型數(shù)據(jù)的方法，系統(tǒng)自動生成噴涂軌跡的規(guī)劃。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數(shù)據(jù)獲取未知零件的三維幾何信息，自動形成噴槍的噴涂軌跡。靜電噴粉設備離線編程技術中復雜表面的噴涂。在噴霧模擬和彈道決策方面也有一些新的方法。從國外噴涂機器人研究發(fā)展的角度出發(fā)，研究了噴涂機器人的離線編程技術和噴槍的軌跡規(guī)劃。（1）熱力設備與熱力設備、熱力設備與電氣設備、熱力設備與機械運輸設備、電氣設備與機械運輸設備、電氣設備與電氣設備、機械運輸設備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。