干燥設(shè)備

閃蒸干燥機(jī)有效控制終水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對終水分和成品細(xì)度加以有效控制。環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)(脈沖袋式除塵器、水幕除塵器，文丘里濕式除塵器等)，能消除環(huán)境污染。干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可達(dá)到自動、連續(xù)加料和順暢出料要求。功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水分、終水分、休止角等)，選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率。干燥設(shè)備

真空干燥機(jī)生產(chǎn)商

沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)凈化加熱后，由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)多孔網(wǎng)板進(jìn)入床內(nèi)；物料在攪拌和氣流作用下形成流態(tài)化，在大面積氣固兩相接觸中，物料水分快速蒸發(fā)，高濕度廢氣被吸出機(jī)外，物料達(dá)到干燥要求?！】諝饨?jīng)凈化加熱后，由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)多孔網(wǎng)板進(jìn)入床內(nèi)；物料在攪拌和氣流作用下形成流態(tài)化，在大面積氣固兩相接觸中，物料水分快速蒸發(fā)，高濕度廢氣被吸出機(jī)外，物料達(dá)到干燥要求。   真空干燥機(jī)生產(chǎn)商

氣流干燥機(jī)　空氣經(jīng)過濾加熱后，溫度達(dá)到80～300℃(可調(diào))。物料加至進(jìn)料斗內(nèi)，由螺旋給料機(jī)均勻加入干燥管中與熱空氣并流接觸，形成以對流為主的復(fù)雜熱交換過程，終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。通過干燥管后的氣固混合物，先經(jīng)旋風(fēng)分離器回收物料，再經(jīng)布袋除塵器分離粉末(500目以下回收率可達(dá)到99%)，廢氣通過引風(fēng)機(jī)排空。真空干燥機(jī)生產(chǎn)商 

所謂真空干燥，就是將被干燥物料置于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥：利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則可加快干燥速度?！∵m用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。被廣泛用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對于一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發(fā)器熱損失少。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態(tài)真空干燥，干燥物料的形體不會損壞。真空干燥機(jī)生產(chǎn)商