棫楦金屬材料有限公司以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒(méi)有太大差別。

電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。

化學(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分，如果零件在溶液中不溶解，拋光就不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)拋光液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。

化學(xué)拋光時(shí)間。要得到好的拋光效果，就需要花費(fèi)一定的時(shí)間。若拋光時(shí)間太短，只能獲得沒(méi)有光澤的梨皮狀表面。其缺點(diǎn)是化學(xué)拋光效果比電解拋光效果差，拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氮氧化合物等環(huán)境污染物，而且拋光液用后處理較麻煩。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅溶解損失增大，而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。因此存在著一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測(cè)，除用實(shí)驗(yàn)測(cè)定外，沒(méi)有其他方法。