pvc管材擠出生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點：

　　1、整體管道設(shè)計合理化。

　　2、真空自動調(diào)節(jié)裝置。

　　3、螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)。

　　4、二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續(xù)生產(chǎn)。

　　5、適用管徑：Φ16-Φ50mm。

　　6、不銹鋼防腐防銹設(shè)計，密封性能可靠。

　　7、可獨立調(diào)速的牽引裝置。

　　8、兩套獨立控制的輔助設(shè)備可在輸出線上同時生產(chǎn)不同壓力等級的管材。

　　9、采用高品質(zhì)減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小。

　　10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制。

產(chǎn)品優(yōu)勢

　　一、平整光潔。模板拼接嚴(yán)密平整，脫模后混凝土結(jié)構(gòu)表面度、光潔度均超過現(xiàn)有清水模板的技術(shù)要求，不須二次抹灰，省工省料。

　　二、輕便易裝。重量輕，工藝適應(yīng)性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。

　　三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。

　　四、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時間。可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

2、切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。