1. 絕緣膠板的分類：

   （1）、按顏色分為：紅色絕緣膠板、黑色絕緣膠板、綠色絕緣膠板、灰色絕緣膠板

   （2）、按電壓等級分為：5KV、10KV、15KV、20KV 、25KV、30KV、35KV

   （3）、按厚度可分為：3mm、5mm、8mm、10mm、12mm

   2.絕緣膠板的用途：

    絕緣膠板廣泛應用于變電站、發(fā)電廠、配電房、實驗室以及野外帶電作業(yè)等使用，具有較高的彈性，在介電環(huán)境中工作，

   3.外觀及規(guī)格尺寸要求：

    斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度公差，氣泡每平方米內(nèi)，面積不大于1cm2氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間的距離不小于40mm，其中雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度不小于40mm，膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超過10mm，長度不超過膠板的1/10，并且不允許有裂痕。在正常情況下，熱空氣老化、耐熱、耐低溫等項目，每季度檢驗一次，耐臭氧每半年檢驗一次。

   4.工藝及成型

    絕緣膠板上下表面應不存在有害的不規(guī)則性，有害的不規(guī)則性是指下列特征：即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。

   5.儲存：

    絕緣膠板應儲存在干燥通風的環(huán)境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止陽光直射。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來！

我國的橡膠磨粉機設備完成從產(chǎn)品的輔助工具到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變僅僅經(jīng)歷了二十年，橡膠磨粉機產(chǎn)業(yè)還是個年輕的產(chǎn)業(yè)，更是一個朝陽行業(yè)。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化。但也正因為如此，行業(yè)內(nèi)多以民營和轉(zhuǎn)制的模具企業(yè)為主體，經(jīng)過二十年的市場打拼，不乏有部分成功的企業(yè)，但為數(shù)更多的是處于創(chuàng)業(yè)起步期，即處于資金積累和經(jīng)驗積累的階段，很難顧及更深層次的考慮和作為。雖然很多企業(yè)也有十年、二十年甚至更遠的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和宏圖，但這種規(guī)劃與當前我國的模具企業(yè)現(xiàn)狀和自身發(fā)展的空間不相匹配，因而更多的是停留在理論上，很難真正實施武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來！

二段塑煉：將一段塑煉的生膠包輥后，調(diào)節(jié)輥距到5mm，將生膠連續(xù)從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規(guī)定時間為止，若與一段連續(xù)塑煉為5min，單獨二段為10~15min，然后下片冷卻，停放4h以上，混煉備用。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。常規(guī)輥溫45℃左右，可塑度要求0.45以上密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有：

　?。?）設備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等，

　?。?）工藝 條件，如時間、溫度、風壓及容量等。

所謂'稀釋效應'就是由于在膠料配方中，炭黑的用量過多，橡膠在數(shù)量上相對地減少，導致炭黑粒子間的緊密接觸，而不能在膠料中很好的分散，這即是'稀釋效應'.這樣因為有許多大顆粒炭黑粒團的存在，橡膠分子無法穿透到炭黑粒團里面去，橡膠與炭黑相互作用減少，強力下降而達不到預期的補強果。質(zhì)量標準:外觀:斑痕或凹凸不平:深度或高度不得超過膠墊厚度公差。質(zhì)量控制：對具體膠料及所用的配合劑應有明確的文字標識，并設質(zhì)量跟蹤卡，以便質(zhì)量檢查及生產(chǎn)管理?；鞜捁に嚿z的塑煉：投料：開煉機塑煉及混煉時，所有生膠、母膠、并用膠，須在靠煉膠機大齒輪一則加入。根據(jù)各種不同的生膠性能，應采用不同的塑煉方法