三效蒸發(fā)器操作流程

三效蒸發(fā)器操作流程

三效蒸發(fā)器概述將一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時，一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。但為了降低成套設(shè)備的造價，可選用部份石墨材料和316L材料的設(shè)備。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為一   效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。 三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。多效蒸發(fā)器企業(yè),多效蒸發(fā)器企業(yè)

多效蒸發(fā)器節(jié)能分析

蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題，特別是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下，因為流通的損失。所以，對容易生成垢層的料液，選取流速較大的強(qiáng)制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備?？赡苄枰淖?，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時，也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款，降低傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫，也可以創(chuàng)建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數(shù)的食物時，可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發(fā)器的長壽命。在蒸發(fā)過程中也會受到影響質(zhì)量和風(fēng)味食品?？傮w而言，品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時，選擇一個蒸發(fā)器，必須要考慮到沉重的代價。

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。手動操作，需要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；

2、真空度和溫度符合要求，特別是負(fù)壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因:

3、調(diào)節(jié)出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設(shè)備不穩(wěn)定時多測；正常情況下，應(yīng)該不會有太大變化；

4、真空泵，循環(huán)泵，冷凝水泵運行正常！多效蒸發(fā)器企業(yè)多效蒸發(fā)器企業(yè)

蒸發(fā)器蒸發(fā)效率受什么影響

在多效蒸發(fā)中，將前一效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量。但不是效數(shù)越多越好，其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制。

（1）多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加，在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少，操作費用降低。但效數(shù)越多，其設(shè)備費用也越高，且隨著效數(shù)的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少。

（2）理論上效數(shù)過多，蒸發(fā)器操作將難以進(jìn)行。各種使用環(huán)境下對于多效蒸發(fā)器產(chǎn)品的要求不同，因此報價自然也是不盡相同。一般而言，多效蒸發(fā)的一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述二溫度之差值）也是受到限制的。在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。當(dāng)效數(shù)過多時，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰，蒸發(fā)器操作難以進(jìn)行。

究竟效數(shù)多少？則要看被蒸發(fā)物料特性。經(jīng)驗告訴人們，一般電解質(zhì)溶液，其沸點升高較快，可取2～3效；一般非電解質(zhì)溶液，其沸點升高較慢，可取4～6效。多效蒸發(fā)器企業(yè),多效蒸發(fā)器企業(yè)