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青島皓澤曼機(jī)械有限公司專業(yè)從事木業(yè)機(jī)械及建材設(shè)備的生產(chǎn),可以根據(jù)不同大小的家具廠商進(jìn)行訂做,是銷售、服務(wù)、安裝為一體的現(xiàn)代化管理企業(yè),如果對(duì)我公司的木業(yè)機(jī)械感興趣,歡迎來(lái)電洽談。根據(jù)客戶實(shí)際需求可量身定制非標(biāo)包覆機(jī)!
專業(yè)供應(yīng)實(shí)木線條包覆機(jī) 免漆線條包覆機(jī),熱熔膠木皮包覆機(jī),移門(mén)型材包覆機(jī),木塑、波浪板包覆機(jī),三圓板包覆機(jī)。
特點(diǎn):
全鋼性機(jī)身,渦輪、鏈輪傳動(dòng),工件傳送穩(wěn)定。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用三相電變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)木皮與工件單獨(dú)調(diào)速,高度同步。節(jié)能降耗,速度變化平穩(wěn),適用不同工作需要。
全進(jìn)口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡(jiǎn)捷方便。
覆膜型材生產(chǎn)流程
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序,詳細(xì)內(nèi)容如下:
一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量,再進(jìn)行切膜操作,切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a. 室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時(shí)間越長(zhǎng),效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時(shí),可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質(zhì)地較脆,切膜速度不宜過(guò)快,以防止切膜時(shí)邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過(guò)快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。
d. 切膜時(shí)公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。
e. 切膜時(shí),盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問(wèn)題,影響覆膜質(zhì)量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟:膠水的調(diào)整;親和劑的調(diào)整;刮膠;定位;調(diào)整毛粘;輪子角度的調(diào)整。具體如下:
1. 膠水的調(diào)整:以克力寶工業(yè)用膠水為例,環(huán)境溫度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化劑,充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右),放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右,因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制,否則容易造成浪費(fèi)。
2. 親和劑的調(diào)整:10份二lvjiawan1份工業(yè)用水,即調(diào)即用,盡量避免存儲(chǔ)。
親和劑的存儲(chǔ):由于二lvjiawan易揮發(fā),因此存儲(chǔ)裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整:(定位輪:硬質(zhì)輪,覆膜輪:軟質(zhì)輪)
a. 將所需覆膜型材放入設(shè)備,以一側(cè)為基準(zhǔn),將定位輪固定好后,將另一側(cè)定位輪也全部固定到位,保證型材在同一直線。覆膜時(shí),掌握垂直用力與對(duì)稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內(nèi),要求分布均勻,輪子越多覆膜質(zhì)量越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問(wèn)題的發(fā)生。LowvoltageelectricalapparatusfromSCHNEIDER。
b. 毛粘的調(diào)整(涂抹親和劑)
親和劑涂抹時(shí),必須保證覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗(yàn)方法:將型材放進(jìn)牽引,用記號(hào)筆在型材覆膜面(特別是凹槽部位)做記號(hào)并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位,如沒(méi)有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用,過(guò)軟容易造成損壞,過(guò)硬則吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí),需定時(shí)更換。如有任何疑問(wèn)或特殊要求,歡迎致電或郵件聯(lián)系,我們將努力滿足貴司的需求。
4. 設(shè)備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,保證水溶劑成分充分烘干;
b. 中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,膠體活化;
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上;
d. 輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對(duì)型材或膜角度要恰當(dāng),一般正對(duì)覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度,不宜過(guò)厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開(kāi),保證拉開(kāi)寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對(duì)膜進(jìn)行定位時(shí),以線后為基準(zhǔn),將膜中心與中心線位相對(duì)應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問(wèn)題:a. 保證膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;覆膜成本有三種核算方法:一,按照覆膜型材重量核算成本國(guó)內(nèi)型材行業(yè)基本上都是按照重量銷售,所以為了方便客戶采購(gòu),覆膜加工單位按照覆膜成本與基材重量的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行平均核算。
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會(huì)有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問(wèn)題,影響表面平整度;c. 刮膠厚度要均勻,通??刂圃?-10絲左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后,啟動(dòng)牽引,放入型材進(jìn)行覆膜,調(diào)整覆膜左右位置,隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需在膠凝固前,及時(shí)將覆膜撕掉。
7. 檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí),操作工必須以米為單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注,綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素,遇到問(wèn)題迅速處理,避免造成浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 包裝 將生產(chǎn)好的型材放在推車上,并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)(冬季稍長(zhǎng)),方可包裝入庫(kù)。影響覆膜質(zhì)量的主要因素:1. 溫度方面:環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度
2. 膠水質(zhì)量方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等
3. 設(shè)備運(yùn)行是否良好
Altapail型熱熔膠機(jī)
1.Unit type Code : AP020
主機(jī)型號(hào) AP020
膠機(jī)容量20升(20公斤),
熔膠速度20公斤/小時(shí)
2??刂葡到y(tǒng)
7天自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間設(shè)定功能,包括可設(shè)定每日保溫時(shí)間,手動(dòng)修改時(shí)間,快捷容易
數(shù)碼式PID(比例積分和微分)溫度控制設(shè)計(jì),
使每個(gè)加溫區(qū)獲得更 準(zhǔn)確的溫度和穩(wěn)定性能
控溫范圍:40-230度、控溫精度:+/
可自動(dòng)或手動(dòng)設(shè)定膠機(jī)保溫功能,在膠機(jī)暫時(shí)不工作時(shí),盡量減少熱熔膠的碳化和電力消耗
報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置,在工作過(guò)程中判斷及顯示存在的故障狀況
先進(jìn)的快速自我診斷功能,更加便于維修和更換
獨(dú)立的雙超溫保護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)的通訊功能-通過(guò)連線,可遠(yuǎn)端控制膠機(jī)的一切操作
用戶標(biāo)準(zhǔn)10通道輸入
膠機(jī)標(biāo)準(zhǔn)7通道輸出
KTL跟蹤線速度功能,可根據(jù)生產(chǎn)線速度調(diào)整馬達(dá)/泵的轉(zhuǎn)速
數(shù)字化馬達(dá)轉(zhuǎn)速輸出,方便調(diào)整和監(jiān)控
系統(tǒng)-準(zhǔn)備延遲功能,防止泵的冷起動(dòng)而損壞