礦用提升絞車減速機維護保養(yǎng)和安全技術

A、減速機工作初期應特別注意油的清潔，換油時間應在投入使用后7-14天。之后，正常情況每6個月至少換油一次。

B、應定期檢查嚙合表面的狀況。特別在運行初期，當齒面出現(xiàn)擦傷時，如果擦傷面積小于工作表面的20%。(齒高和齒長方向)則可以用油石或稍加修整。

C、如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖擊或溫度急劇上升等不正?，F(xiàn)象時，應立即停機檢查、排除故障。

D、起吊減速機時，應使用機體上的吊鉤。嚴禁使用機蓋上的吊鉤。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

    提升機在安裝檢驗達標后，即進到應用提前準備環(huán)節(jié)，在其中包含單繩纏繞式提升機卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大，纏繩量也越大。纏繩時，卷筒須以非常低的轉速比運作，因此應用盤形制動系統(tǒng)閘住制動盤運行，時間一長，制動盤發(fā)燙，比較嚴重時制動盤發(fā)藍，待纏繩完畢制動盤制冷后，即造成較比較嚴重形變，這類狀況比較廣泛產生。B、在混凝土的基礎上安裝和校正減速機時，可用水平儀盒鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行(高度方向墊塊不應超過3塊)。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動盤觸碰總面積應≥60%，新安裝提升機閘瓦與制動盤觸碰總面積很多不可以做到標準規(guī)定，因而必須對閘瓦開展解決。大部分礦山開采不選用機械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜，不易控制)，只是選用閘瓦與制動盤貼磨的方法。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運行，閘瓦慢慢靠住制動盤貼磨，直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通，但真實貼磨用時長天，期內規(guī)定制動盤外表溫度不可以超出 80 ℃，做到 80 ℃ 時泊車，消除閘瓦表層粉末狀，洗凈制動盤表層，降至室內溫度后再開展貼磨，循環(huán)往復直到做到規(guī)定。一些企業(yè)為了更好地工期緊，使制動盤長期性處于高溫情況下開展貼磨，制動盤制冷后產生形變。多繩磨擦式提升機制動盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機設置的降速間距較長，盤形制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)時間就較長，尤其是在斜井提高時制動盤非常容易發(fā)燙

斗提機綜合性儲備保護設備 1.均速段速度保護作用:在均速段速度超出提高速度15%時，聲光報警、安全性制動。 2.減速段速度保護作用:在減速段速度超出設置的限保護范疇時，聲光報警、安全性制動。因此，全數(shù)字直流電控可以設計成磁場反向，也可以設計成電樞反向。 3.并伴隨光控數(shù)據信號，當實際操作工作人員未在預設值前減速時，設備使被測系統(tǒng)軟件全自動資金投入減速運作。 4.爬取段速度保護作用:在爬取段速度超出1m/s時，聲光報警、安全性制動。 安徽省特力重工機械礦山設備生產制造有限責任公司技術專業(yè)生產管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦用車、提高絞車、刮板機等礦山設備商品和零配件。

提升裝置的安*全規(guī)定

1、提升裝置的滾筒、天輪、*導輪和導向輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60。

2、專門用于提升物料的提升裝置的卷筒上準許纏繞兩層鋼絲繩。

3、如在滾筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時，須符合下列規(guī)定：

（1）滾筒邊緣應高出外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑2.5倍；

（2）滾筒上須設帶有螺旋槽的木襯；

（3）應特別注意檢查鋼絲繩由下層轉到上層的臨界段（相當于四分之一繩圈長）部分，并統(tǒng)計其斷絲數(shù)，每季度要將鋼絲繩串動四分之一圈的位置。

4、鋼絲繩繩頭堅固在滾筒里面時，應遵守下列規(guī)定：

（1）滾筒內要設固定鋼絲繩的裝置，不準固定在滾筒軸上；

（2）滾筒上的繩眼不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不準形成銳角，以防止鋼絲繩變形；

（3）滾筒上須保持有三圈鋼絲繩作為摩擦圈，以減輕鋼絲繩與滾筒連接處的張力。

作定期試驗等用途的備用鋼絲繩可保留在滾筒內或纏繞在滾筒上。

5、天輪的輪緣須高于繩槽內的鋼絲繩，高出部分應大于鋼絲繩直徑1.5倍。帶襯墊的天輪，襯墊須緊密固定。襯墊磨損達一根鋼絲繩直徑的深度，或沿側面磨損鋼絲繩直徑一半時，都應立即更換。

6、在斜井用礦車升降物料時，提升容器的速度，須遵守斜井長度大于300m時，不得*過5m/s。