雙堿法脫硫工作原理

      （1）雙堿法煙氣脫硫技術(shù)性是應(yīng)用或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫催化劑，配備好的或碳酸鈉溶液馬上打進(jìn)煙氣脫硫塔清理環(huán)氧樹(shù)脂吸咐煙氣中SO2來(lái)保證煙氣煙氣脫硫的目的，接著煙氣脫硫化學(xué)物質(zhì)經(jīng)脫硫催化劑再生池再生成亞硫酸鈉或再打進(jìn)煙氣脫硫塔汽車內(nèi)循環(huán)運(yùn)用。中國(guó)338個(gè)地級(jí)以上城市環(huán)境空氣質(zhì)量二、煙氣治理行業(yè)發(fā)展進(jìn)程煙氣治理行業(yè)具有明顯的政策導(dǎo)向性，國(guó)家環(huán)保政策在煙氣治理行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中起到了巨大的推動(dòng)作用。脫硫技術(shù)重要包括五個(gè)一部分： 1）吸收劑制得與彌補(bǔ)； 2）吸收劑漿液自噴； 3）塔架可吸入顆粒物與煙氣碰觸混和； 4）再生池漿液還原鈉基堿； 5）熟石膏脫干處理。 

      （2）雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng)： ①吸收體現(xiàn) SO2 H2O= H2SO3 SO3 H2O= H2SO4 在主塔體以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2： 2NaOH SO2= Na2SO3 H2O 吸收液中也有一部分的NaOH，因此吸收整個(gè)過(guò)程中還轉(zhuǎn)換成亞硫酸鈉： Na2SO3 SO2 H2O2NaHSO3 在主塔體以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3： E. Na2CO3 H2SO3=Na2SO3 H2O CO2 F. Na2CO3 H2SO4= Na2SO4 H2O CO2 ② 再生體現(xiàn) 吸收流液到體現(xiàn)池中與加上的生石灰粉料漿體現(xiàn)： G. 2NaHSO3 Ca(OH)2 = Na2SO3 CaSO3·?H2O↓ ?H2O H. Na2SO3 Ca(OH)2 ?H2O=2NaOH CaSO3·?H2O↓ 再生后的漿液經(jīng)蛋白質(zhì)沉淀后，Na2SO3發(fā)酵液送至吸收塔呼吸系統(tǒng)運(yùn)用?，F(xiàn)階段中國(guó)煤焦化公司交流煙筒脫硫除一部分采用干式脫硫（如活性碳法、SDS法等）外，絕大多數(shù)都選用濕式脫硫（如氨—硫酸銨法、白云石—熟石膏法和氧化鎂法等）。

低溫SCR脫硝技術(shù)的缺點(diǎn)

           在低溫下與水、二氧化氮非常容易產(chǎn)生濃稠的氨鹽，粘附在催化劑上，導(dǎo)致催化劑的降解。當(dāng)在資金投入蒸氣吹灰時(shí)，一定要充足的疏水，不然會(huì)導(dǎo)致塵土結(jié)團(tuán)阻塞催化劑或?qū)Υ呋瘎?dǎo)致水蝕，危害催化劑的使用期。危害催化劑性能;低溫?zé)煔饷撓醯拇呋瘎?duì)塵土和含硫量有較嚴(yán)苛的規(guī)定，對(duì)于燃煤蒸汽鍋爐，其脫硫塔只有布局在煙氣脫硫后，必須對(duì)開(kāi)展再熱，提升了能量消耗和機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資;

          現(xiàn)階段運(yùn)用工程案例較少，運(yùn)用加工工藝需再次開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)健全;受的危害比較顯著，在低溫下與水、二氧化氮非常容易產(chǎn)生濃稠的氨鹽，粘附在催化劑上，導(dǎo)致催化劑的降解。CaSO3及小量渣（絕大多數(shù)在原除塵設(shè)備中去除）的混和渣漿液體進(jìn)到再造池。危害催化劑性能;低溫?zé)煔饷撓醯拇呋瘎?duì)塵土和含硫量有較嚴(yán)苛的規(guī)定，對(duì)于燃煤蒸汽鍋爐，其脫硫塔只有布局在煙氣脫硫后，必須對(duì)開(kāi)展再熱，提升了能量消耗和機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資;現(xiàn)階段運(yùn)用工程案例較少，運(yùn)用加工工藝需再次開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)健全;