使用磁控濺射的東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備一般采用的是圓筒主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上要保證快速抽空，因氣袋會(huì)緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會(huì)加裝磁控濺射槍，七彩電鍍?cè)O(shè)備為了使真空室和元件有足夠的強(qiáng)度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備焊接是真空室制造中的一道關(guān)鍵工序，保證焊接之后的真空室不會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，須合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，提高焊接質(zhì)量，七彩電鍍?cè)O(shè)備處在超高真空的內(nèi)壁粗糙度要拋光使室外室內(nèi)表面很光潔，須特別注意的是防止生銹。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。真空電鍍鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

(1)塑膠電鍍?nèi)コ龖?yīng)力

有應(yīng)力的零件會(huì)使鍍層結(jié)合力差。將零件置在烘箱中于60～80℃保溫4～8h,除去其應(yīng)力。

(2)塑膠電鍍除油

采用一般的化學(xué)除油法,溫度不超過80℃,否則易使塑料變形。除油時(shí)間視表面清潔度而定,一般為20min,用OP乳化劑進(jìn)行。

(3)塑膠電鍍粗化

配方1較好,粗化后表面微暗、平滑,不反光。當(dāng)粗化槽液變綠時(shí),粗化效率下降,槽液需更新。

PVD彩色電鍍有多種顏色，增強(qiáng)時(shí)尚性外，這款彩色電鍍玻璃膜還保留了OCOOCA歐酷卡玻璃膜的特性。它采用特殊鋼化玻璃材質(zhì)，硬度達(dá)到9H，比生活中常見的鋼鐵、石頭還硬，所以注定彩色電鍍玻璃膜先天不怕刮，不怕摔，貼在屏幕上，使得屏幕的抗擊力指數(shù)般增長(zhǎng)，徹底告別屏碎的悲劇。彩色電鍍玻璃膜表面與裸屏的一樣，順滑十足，觸摸靈敏，操作起來非常流暢，特別是在防指紋這塊突破了以往的技術(shù)，所以在性能這塊特別突出，比PET材質(zhì)的保護(hù)膜更加出色。