雖然雙層油罐外表面的FRP層可以承受外界的一般強(qiáng)度沖擊，但是這些雙層油罐在運(yùn)輸以及安裝過(guò)程中還是有受到破損的可能性。因此除了運(yùn)輸和安裝外，請(qǐng)盡量減少不必要的移動(dòng)，如果必須移動(dòng)的話，也盡可能做好防護(hù)措施，防止損傷。

一旦FRP層裂或者作為監(jiān)測(cè)用的壓力表發(fā)生數(shù)據(jù)異常的情況下，必須馬上聯(lián)系生產(chǎn)廠家按照規(guī)定進(jìn)行檢查。雙層油罐的吊運(yùn)過(guò)程中，必須采用引繩遷動(dòng)雙層油罐，同時(shí)根據(jù)雙層油罐的重量和安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)選擇匹配的起吊工具。般使用雙層儲(chǔ)油罐。近年來(lái),隨著人類對(duì)能源需求的不斷增長(zhǎng),我國(guó)的許多港口及煉油廠建立了大量的油儲(chǔ)罐,這些設(shè)施的可靠運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)及環(huán)境安全有直接關(guān)系。它的壽命長(zhǎng)短也直接影響著煉廠的經(jīng)濟(jì)效益,一般油罐的設(shè)計(jì)壽命為20年,然而油罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。如果不能對(duì)金屬油罐進(jìn)行及時(shí)的處理,輕則表面腐蝕并對(duì)油品造成污染，使油品膠質(zhì)、酸堿度、鹽分增加,影響油品質(zhì)量；重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪費(fèi)、污染環(huán)境，而且容易造成火災(zāi)、炸，其危險(xiǎn)性可想而知。腐蝕引起的疲勞損失直接影響了油罐的強(qiáng)度，是減少油罐壽命的主要原因。因此，做好雙層儲(chǔ)油罐的防腐工作至關(guān)重要。3、外罐使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料基體材料應(yīng)采用GB/T8237中的CE和CEE型液體不飽和聚酯樹脂，樹脂應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、無(wú)懸浮物、無(wú)粘稠塊狀物、無(wú)分層現(xiàn)象，樹脂含量應(yīng)為70%±2。

以上就是有關(guān)雙層油罐在吊裝安裝工程中注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)單介紹，本公司是專業(yè)的雙層油罐廠家，歡迎新老客戶蒞臨考察！文章分享：

安全SF雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)在內(nèi)鋼殼和外鋼化玻璃纖維層之間具有間隙。即使內(nèi)殼泄漏，也可以確保危險(xiǎn)物體僅在間隙內(nèi)流動(dòng)，并且不會(huì)立即在罐內(nèi)配備檢漏儀，可以24小時(shí)監(jiān)測(cè)。一旦泄漏發(fā)生在內(nèi)部，探測(cè)器將產(chǎn)生蜂鳴器警報(bào)，以確保用戶當(dāng)時(shí)停止使用它，并從根本原因消除安全隱患。 2，環(huán)保型SF雙層水箱外層FRP，確保泄漏不直接泄漏污染土壤和水源，保護(hù)土壤和水的生態(tài)環(huán)境。同時(shí)，F(xiàn)RP外殼可以完全保護(hù)內(nèi)鋼殼免受外部腐蝕。普通的單層油罐埋在地下，被地下水氣體電解腐蝕。因此，使用壽命很短。根據(jù)環(huán)境，使用壽命僅為10年左右，油箱腐蝕后容易腐蝕。內(nèi)部物品泄漏;雙層水箱外玻璃纖維外殼經(jīng)過(guò)特殊噴涂，確保外部密封完全密封。在使用過(guò)程中，沒(méi)有水分進(jìn)入內(nèi)部導(dǎo)致腐蝕，玻璃纖維是絕緣體?？赡馨l(fā)生電解腐蝕，確保雙罐在正常條件下可以安全使用至少30年。 3.經(jīng)濟(jì)實(shí)用SF雙層罐的高安全性和高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。該罐可以很容易地安裝，并且不需要建造地下儲(chǔ)油室。例如，在日本地下儲(chǔ)罐市場(chǎng)，鋼制單壁儲(chǔ)罐僅占5％，而SF雙層儲(chǔ)罐占75％，F(xiàn)F為雙倍。油箱可直接埋在地下，大大縮短了施工周期，降低了成本投入;有效的環(huán)境保護(hù)消除了后期的高環(huán)保成本。通常，普通的單層鋼罐每年都需要維護(hù)和檢查，這增加了維護(hù)時(shí)間和成本。