冷軋機的主要零配件

冷軋機的主要零配件有哪些？冷軋機由哪些零配件組成？健瑪建筑機械從事冷軋機配件研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實踐經(jīng)驗。

冷軋機配件有哪些

1、軋輥：直接或間接與軋件接觸，強迫軋件產(chǎn)生塑性變形，并承受軋制壓力的軋制工具。由輥身、輥頸和輥頭三部分組成。

1）工作輥：直接與軋件接觸的軋輥。

2）支承輥：支撐著工作輥，通過工作輥接觸軋件可以減小工作輥直徑、增強工作輥剛度的軋輥。

2、機架：用于安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置并承受軋制力的工作機座的框架。

1）主軸承座：安裝軋輥軸承，并通過軸承支承軋輥，并將其固定在機架中一定位置上的裝置。

2）軋輥軸承：直接支承軋輥的滑動或滾動軸承。

3）軋輥調(diào)整裝置：調(diào)整軋輥間距離(輥縫)，軋輥軸向相互位置，軋輥輥型、傾角以及軋輥與輥道間相互位置的裝置。

4）壓下裝置：調(diào)整上輥軸線高度和水平度的軋輥調(diào)整裝置。

5）手動壓下裝置：人工通過手輪調(diào)整上輥軸線高度和水平度的軋輥調(diào)整裝置。

6）電動壓下裝置：采用電機通過減速器及壓下螺絲調(diào)整上輥軸線高度和水平度的軋輥調(diào)整裝置。

7）液壓壓下裝置：采用液壓系統(tǒng)通過液壓缸調(diào)整上輥水平位置的軋輥調(diào)整裝置。

8）壓上裝置：調(diào)整下輥水平位置的軋輥調(diào)整裝置。

9）軋輥軸向調(diào)整裝置：調(diào)整并固定軋輥軸向相互位置的軋輥調(diào)整裝置。

10）軋輥平衡裝置：使軋輥始終緊貼軋輥調(diào)整裝置，以消除調(diào)整系統(tǒng)中各傳動零件之間的間隙，防止軋件進出軋輥時產(chǎn)生沖擊的裝置。

11）換輥裝置：從機架中更換軋輥的裝置。

為什么冷軋機慢下來

今天健瑪建筑機械冷軋機配件廠家給大家分享為什么冷軋機慢下來

無論哪種機械設(shè)備，都要強調(diào)生產(chǎn)速度，所以冷軋機的生產(chǎn)速度也不例外，因為如果在生產(chǎn)過程中沒有速度，那么它的產(chǎn)品就會嚴重落后于生產(chǎn)。會給企業(yè)和生產(chǎn)廠家?guī)韲乐氐挠绊懀ń?jīng)濟影響，那么什么因素會導致低速冷軋機生產(chǎn)呢？有三個主要原因：

首先，由于材料的影響，由于軋制材料和工作輥之間的摩擦關(guān)系，在軋制材料和速度之間必須有相應的影響。在這種情況下，它是有效的。潤滑油用量也會增加，潤滑方式也會改變；

其次，在冷軋機本身的影響下，冷軋機配件受到了影響，如果冷軋機的軋制速度變快，軸承內(nèi)部就會有大量的軋輥，這也會導致軋輥的運動。

第三，受軋制過程的影響，當軋制材料被加工時，它就會軟化，如果軋制速度相對較快，軋制溫度就會越來越高。因此，可以看出，如果速度不能滿足預期，那么冷軋機將產(chǎn)生各種各樣的問題。

冷軋機的壓軋過程分為哪三個主要階段

下面由健瑪建筑機械冷軋機配件廠家為大家介紹冷軋機的壓軋過程分為哪三個主要階段

為了讓大家更好的掌握冷軋機的壓軋過程中，我們一臺單機架二十輥冷軋機舉例說明，它的軋制軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制；卸料及重卷3個階段。設(shè)備采用大張力進行軋制的；軋制過程是從鋼帶在軋機前后的卷取機/開卷機施加張力之后才開始的。

而在這之前的工作就被稱為冷軋機的上料及穿帶階段，一般用上料小車將鋼卷送到開卷機卷筒上；開卷多采用浮動開卷機，以保證鋼帶始終處在軋機中央位置；開卷后鋼帶經(jīng)矯直機進行矯直。不過也有部分軋機設(shè)有液壓剪可以進行切頭，鋼帶用上擺式導板臺跨過機前卷取機，直接送到二十輥冷軋機中，然后開卷機繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機一直送到機后卷取機鉗口，鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶，穿帶結(jié)束。

冷軋機的穿帶結(jié)束后，首先安放好上、下工作輥，然后調(diào)準軋制線，關(guān)閉軋機封閉門，機前壓板壓下，出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶，軋機工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液，軋機帶鋼壓下，卷取機轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力，機前后測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉(zhuǎn)開始道次的軋制。

確保冷軋機性能穩(wěn)定的各種途徑

今天健瑪建筑冷軋機配件廠家給大家分享確保冷軋機性能穩(wěn)定的各種途徑

不管是什么機械設(shè)備，都會隨時間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機也不例外，而設(shè)備使用壽命的長短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發(fā)生，不僅能將冷軋機的性能發(fā)揮到，還能有效的避免過度勞損。

首先可以在冷軋機微張力方面進行控制，如果要進行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來進行整改。然而，冷軋機在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過程中要保證無誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動情況。

還要對冷軋機的軋輥進行調(diào)整，讓軋機符合相應大小，調(diào)整的方式有手動、電動和液壓三種，分別對應不同類型的設(shè)備。在防止冷軋機性能變差的問題上，單靠以上這些是遠遠不夠的，還需要注意人員的操作，電壓的掌握，設(shè)備的調(diào)速等等。

為了能使冷軋機的相關(guān)操作實現(xiàn)全數(shù)字直流調(diào)速，機組需要配備PLC控制以及全液壓壓下和AGC控制系統(tǒng)；單單有的控制系統(tǒng)是不夠了，在安裝過程中還需對其工作輥正負彎輥和中間輥能夠進行調(diào)節(jié)，從而確保能夠得到更好的板型。

安裝設(shè)備還有很多要求，比如能夠進行開卷自動對中；進行工作輥和中間輥的快速換輥操作；軋制速度與張力能夠進行自動控制等等。只要達到上述高水平的安裝，冷軋機在實際操作中能更好的發(fā)揮作用。