從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

（2）設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達到0.02um，受溫達400~500攝氏度。工業(yè)中除塵設備工作原理的主要性能指標還包括除塵廠家的設計的負荷、除塵效率、壓力損失、處理氣體量的大小等方面。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機脈沖除塵設備進風口進入箱體，經過脈沖除塵設備的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。脈沖除塵設備清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使脈沖除塵設備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經過，確保脈沖除塵設備系統(tǒng)運轉。

      電除塵器殼體銹蝕的原因是怎樣的？

      電除塵器殼體銹蝕的原因如下：(1)殼體保溫、密封不好造成局部結露誘蝕。（2）電除塵器殼體漏雨。

      除塵器殼體耐壓強度指的是什么？

      殼體耐壓強度是除塵器殼體在允許變形范圍內，所能承受的大內外壓差。

      配電箱成套和殼體的區(qū)別

      配電箱殼體指的是配電箱的金屬外殼。 配電箱指的是一個整體，不僅包括外殼還包括內部電氣元件。

      當前，按照相關規(guī)定，特別排放限值地區(qū)的煙和塵排放質量濃度為20mg/m3，但對于燃用低硫煤的電廠而言，可根據其具體情況，滿足濕式電除塵器的應用條件選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫電除塵器，脫硫除塵一體化設備，由此可見，大力提倡低溫電除塵器在燃低硫煤電廠的應用，避免濕式電除塵器出現(xiàn)的應用條件不當現(xiàn)象。并以凈化效率高、阻力損失小、耐溫、處理煙氣量大、運行費用低等特點廣泛應用在電力、冶金、鋼鐵、化工和建材行業(yè)。 

       隨著燃煤電廠使用濕式電除塵器越來越普遍，已逐漸形成跟風的現(xiàn)象，但是由于濕式電除塵器企業(yè)對設備的應用條件和在環(huán)保技術路線方面的研究不夠深入，使得該設備無法發(fā)揮更大的應用效率和價值，甚至出現(xiàn)廢水處理不當、腐蝕嚴重、運行效率低及材料選擇困難等問題，不利于濕式電除塵器技術的進一步發(fā)展。5、靜電除塵器因內壁涂有耐磨涂料，切忌擊打除塵器，避免涂料層掉落。