大鋼管調(diào)直機生產(chǎn)廠商技術(shù)生產(chǎn)制造品質(zhì)有確保

鋼管調(diào)直機使用手冊：維護保養(yǎng)表明：1、啟動標準：三相電，盡量加一定量的機油和無鹽黃油。2、為確保鋼管調(diào)直機平穩(wěn)長久運作，請認真閱讀商品使用手冊后開展操作，有標準得話派專職人員承擔設(shè)備操作；　　3、生產(chǎn)廠家提議切勿隨便調(diào)節(jié)兩側(cè)鏍絲緊松，原廠時已調(diào)好；　　4、機械設(shè)備上禁止堆積物件，避免 機械設(shè)備振動掉入人體。5、先高轉(zhuǎn)速一下保證 鋼管調(diào)直機能夠一切正常應(yīng)用。6、依照使用說明上恰當?shù)牟僮鲌D應(yīng)用調(diào)直機。如商品只有調(diào)節(jié)直徑為48mm的鋼管嚴禁將沒有調(diào)直范疇內(nèi)的鋼管在機器設(shè)備上操作。不然會導(dǎo)致電動機燒毀或沒法調(diào)直防銹處理不完全。[1]　　7、每日鋼管漆料箱運作結(jié)束后，為確保之后應(yīng)用請立即用天那水清理。

全自動鋼管調(diào)直機操作步驟：

1、開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機啟動前，進行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

3、各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況使其運裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開動主電機，鋼管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直。

8、電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。

9、如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機反轉(zhuǎn)，進行反向矯直。

10、主電機停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個矯直程序指令。

11、停機后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。

腳手架鋼管調(diào)直機特點：

1：手柄式操作桿，輕便的調(diào)整壓力，快捷程度是液壓式調(diào)直機和排列式螺絲調(diào)節(jié)機的。

2：無需刻度盤，更去除繁瑣易壞螺絲調(diào)壓裝置，使調(diào)直更加的簡單方便。保證了調(diào)直的效果。

3：緊急制動裝置可在瞬間切斷機器電源，從而保護人員和機器的安全調(diào)直除銹上漆一次性完成，是液壓分體式機工作效率的數(shù)倍。

4：老虎嘴設(shè)計入口處兩側(cè)增加左右側(cè)輪提高整機的安全性

5：調(diào)節(jié)可拆卸除銹系統(tǒng)，鋼管除銹環(huán)節(jié)增加此系統(tǒng)，可以任意調(diào)節(jié)鋼絲刷的力度，滿足各種除銹力度的需要，鋼絲刷磨損后可拆卸跟換，大大提高了工作效率。

6：一體式排灰系統(tǒng)該系統(tǒng)設(shè)計，無需收灰與清理廢渣，既做到了節(jié)電節(jié)約費用，又大大改善了操作者的工作環(huán)境與勞動強度。