在分切機(jī)上通過以下的方式來實(shí)現(xiàn)：

1、上、下刀角度、銅箔在下刀的包角設(shè)計(jì)及上刀與下刀的嚙合程度。

A、上刀、下刀刀鋒角度設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到刀的使用壽命，不合理造成過度的磨損和加工困難，經(jīng)過設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用，刀鋒角度設(shè)計(jì)在5°~8°是zui合理的，這樣有利于延長(zhǎng)dao的使用時(shí)間和切的產(chǎn)品效果。

B、銅箔在下刀的包角設(shè)計(jì)通過計(jì)算和實(shí)際應(yīng)用應(yīng)控制在10°~15°間zui為合理，如果包角過大造成摩擦接觸弧長(zhǎng)過長(zhǎng)，銅箔與下刀摩擦增大，產(chǎn)品多出現(xiàn)摩擦痕跡，銅箔表面kang氧化層破壞，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如包角過小或無包角，上、下刀之間無法有效的剪切，產(chǎn)品邊部會(huì)出現(xiàn)邊部不平整、鋸齒狀、毛刺等產(chǎn)品質(zhì)量問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長(zhǎng)期保持鋒利；達(dá)到zui佳裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔。8、采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級(jí)調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到gao精度切割，jing確度可控制在0.1毫米以內(nèi)。9、配備高jing度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度。10、中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡(jiǎn)單便捷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布間隙不良的現(xiàn)象及原因

1拖尾

（1）材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料（表面）張力

(2)設(shè)備方面：涂—背輥距離.背輥彈開時(shí)涂輥的速度，背輥的直徑.背輥表面材質(zhì)。背輥?zhàn)冃?背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行.運(yùn)行中的張力。

(3)操作方面：頭尾調(diào)整的參數(shù)

2

頭尾不平行

（1）材料方面：基材兩邊的引力不平。

(2)設(shè)備方面：背輥和涂輥水平面不平行；背輥彈開時(shí)左右不齊；背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。

（3）張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

特征：OPP分條機(jī)是專門為撕開自粘膠帶業(yè)務(wù)使用的.采用“拉平板”設(shè)備，這個(gè)機(jī)器在運(yùn)送膠帶過程中消chu皺的現(xiàn)象。降低運(yùn)行噪音，

通過變頻調(diào)速。通過自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)儀控制長(zhǎng)度，它不僅效lv高，制動(dòng)性能好，精度高。變壓器的自我保護(hù)功能保護(hù)電控。集中控制面板方便操作三步長(zhǎng)設(shè)置提供極其順利的復(fù)卷操作，提供準(zhǔn)確的長(zhǎng)度。自動(dòng)四軸交換是被采用，一旦復(fù)卷完成，機(jī)器將自動(dòng)執(zhí)行軸的改變。氣壓制動(dòng)控制是控制放卷的拉力.放卷的張力是由離合器控制，獨(dú)立的滑動(dòng)設(shè)置為自由調(diào)節(jié)張力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制