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真空泵自動跳閘的解決方法,大家在日常使用真空泵時有沒有遇到過真空泵自動跳閘的情況,遇到這種情況怎么處理呢,真空泵維修廠家為您解答這類問題。首先應(yīng)該了解真空泵跳閘情況的原因,然后再解決真空泵跳閘故障,再到排除跳閘的故障問題?;葜菔忻鲃贆C電設(shè)備有限公司專業(yè)服務(wù)于真空泵領(lǐng)域內(nèi)設(shè)備及配件的高科技企業(yè),銷售人員及技術(shù)人員已達30多人,自公司成立起一直致力于真空設(shè)備及配件的研究、推廣、銷售、安裝及維修領(lǐng)域。 真空泵維修廠家整理了真空泵跳閘原因主要有以下幾點,電機負載。真空泵電機負載,此時電流過高,如超過電控箱設(shè)置的電流時,真空泵會自行跳閘、脫閘,此時為真空泵的正?,F(xiàn)象,可跳高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象。真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。還有軸心的修復(fù)是一種常見的加工修復(fù)過程,也叫直軸工序,是真空泵軸芯的久性彎曲現(xiàn)行的矯直。真空泵轉(zhuǎn)子軸芯彎曲是應(yīng)力所引起的,當其應(yīng)力大于真空泵轉(zhuǎn)子軸芯材料的彈性極限時就產(chǎn)生了久的彎曲變形。因此,直軸實質(zhì)上是通過一些方法,認為地在轉(zhuǎn)子軸芯彎曲部位制造一個應(yīng)力來濺落或抵消其原有應(yīng)力的作用。 真空泵電機接在兩相電源上,未啟動三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況,還是調(diào)整電流上限即可。真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì),電機負載,可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。 以上就是真空泵自動跳閘的原因,根據(jù)故障原因,真空泵維修廠家提供了對應(yīng)的解決方法,希望對您有所幫助。
真空泵維修保養(yǎng)誤區(qū)
真空泵為什么有噪音,有以下幾種可能,首先排除電機是否有異音,如果電機生音正常,電機主要是軸承損壞將有異音,更換軸承及排除,缸體是否有磨損狀況,如果缸體磨損聲音肯定會變大,解決方案,那就是搪缸,搪缸對泵浦本身影響很大的,會影響泵浦真空度及抽速,所以搪缸的尺寸及精度要求非常高,還有一級轉(zhuǎn)子與二級轉(zhuǎn)子連接處有個聯(lián)軸器是否有磨損,如果磨損聲音會變大,真空泵維修處理方案,就是更換,如果更換基本就可以排除聲音過大,泵浦軸承是否有更換,這個是直接影響聲音的根本原因,所以更換及可以解決噪音大之故障,一級轉(zhuǎn)子與二級轉(zhuǎn)子連接銷釘是否有磨損狀況,如果磨損也會導致噪音變大,處理方案就是換新,泵浦間隙是否符合標準,如果間隙過大或者過小也會導致噪音變大,所以間隙必須符合泵浦使用狀況,排氣端是否有消音裝置,如果沒有也會直接導致聲音變大,處理方案就是更換及可以安裝及可排除。 真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。第三點是,使用劣質(zhì)真空泵油,我們建議,真空泵必須使用進口原裝油,如果是替代品也要是進口經(jīng)過檢驗認證的。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對ya有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空。有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。
螺桿真空泵是把兩個經(jīng)過動平衡校正、用軸承支撐的螺桿,安裝在真空泵腔內(nèi),并在兩個螺桿之間預(yù)留合理的間隙。(4)良好的抗腐蝕性與抗乳化性:真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學變化,腐蝕泵內(nèi)金屬零件。螺桿泵在運轉(zhuǎn)的時候,兩根螺桿在泵腔內(nèi)作同步高速的反向旋轉(zhuǎn),以此來產(chǎn)生進氣和排氣。因為螺桿經(jīng)過嚴格的動平衡校正,并且螺桿之前有合理的間隙,因此真空泵工作時,螺桿之間不會相互磨擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,并且運行時腔室內(nèi)不需潤滑油,消耗功率低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點,特別適用于要環(huán)境及噪音要求比較高的工藝。