樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

使用拉伸模具加工零件時(shí)要注意什么?

拉伸零件并不能一次成型，需要拉伸幾次才能完成，這種工藝方式的弊端就是，拉伸時(shí)容易出現(xiàn)褶皺和斷裂，需要多次調(diào)試和磨合才能拉出質(zhì)量好的零件。滄州使用拉伸模具時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)這些問(wèn)題：壓板或托板沒(méi)有壓緊，會(huì)造成拉伸件褶皺，但過(guò)緊卻會(huì)造成斷裂;凹模R過(guò)大也會(huì)產(chǎn)生褶皺，而R過(guò)小拉伸料可能反而流不進(jìn)去;沒(méi)有潤(rùn)滑也會(huì)造成斷裂。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以要根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整。

  樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。4)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。

模具使用性能

  化學(xué)穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

 電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

  樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。

不銹鋼拉伸加工廠做模具應(yīng)該注意的事

不銹鋼拉伸加工，其在模具這一具體方面上，應(yīng)注意些什么

   不銹鋼拉伸加工，其在模具這一具體方面上，其應(yīng)注意的，主要是有：在模具控制上，由于其主要是由沖頭和凹模這兩個(gè)部分所構(gòu)成的，所以其在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)有十或十幾個(gè)工位，來(lái)完成對(duì)工件的加工工作。⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。所以，應(yīng)避免出錯(cuò)，以免增加設(shè)備加工負(fù)荷，并影響到模具的使用效果，以及其使用準(zhǔn)確性。

  樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的決對(duì)強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。

拉伸模具的框口拉裂

框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一種，根據(jù)拉伸模具生產(chǎn)廠對(duì)其進(jìn)行分析，如下：

原因分析：

1、沖之R角過(guò)大或太光滑。

2、工藝孔距抽引壁過(guò)近。

3、底部材料之壓料力過(guò)小。

解決方法：

1、模仁之浮料塊彈簧力量加強(qiáng)。

2、沖之R角減小且故意地適量打毛。

3、位移工藝孔。