2.4　噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜　

　　初的噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。堅(jiān)持，樹(shù)立品牌意識(shí)，以質(zhì)量謀信譽(yù)，以質(zhì)量拓市場(chǎng)，以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)噴槍?zhuān)鋰娍趯?shí)際上就是將傳統(tǒng)噴槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的噴槍可能還會(huì)產(chǎn)生。

高爐噴槍廠的技術(shù)特點(diǎn)

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開(kāi)發(fā)出高爐噴槍廠及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長(zhǎng)，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、高爐噴槍廠的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍?zhuān)娱L(zhǎng)高爐噴槍廠使用壽命。

5、保證了工人更換高爐噴槍廠作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡(jiǎn)稱(chēng)，也稱(chēng)燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國(guó)“863”高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。特別是高爐噴槍廠制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，我國(guó)在國(guó)際上占據(jù)地位。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無(wú)法制備。我國(guó)少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進(jìn)行探討和研究。高爐噴槍廠是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是高爐噴槍廠槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。

高爐噴槍廠公司產(chǎn)品介紹

高爐噴槍廠是本公司在吸取國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強(qiáng)度、高韌性、可加工性、焊接性強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。隨著噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。

高爐噴槍廠適用于對(duì)管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。

高爐噴槍廠耐腐蝕、造價(jià)低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于高爐噴槍廠陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

2.高爐噴槍廠重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，高爐噴槍廠工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、我公司的銷(xiāo)售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷(xiāo)手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。