如何能提高塑料造粒機的利潤

　　省錢，在某個程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機的日常工作和維護中，有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧：

　　1. 做表面有字的料。常見的如：PE、PP粒，表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此，只要我們能把表面的字去掉，再造粒。這不但可以提高利潤，而且在收貨上具有很強的競爭力，那不怕別人抬價了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒，許多人都會嫌這麻煩，但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節(jié)省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料，也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。這種料價錢低，去掉鍍鋁層后就是很好的料，可大幅地提高造粒的利潤水平。

      在使用環(huán)保塑料造粒機的過程中，機器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據(jù)不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

　　如果在使用環(huán)保塑料造粒機時發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時解決，不能讓造粒機高溫工作，否則會損害機器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個問題哦！

在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒;只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

齒合同向轉動雙螺桿造粒機大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機的組成料筒。

機械設備生產、作用設備要健全、自動化技術水平高。星勝塑料造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。生產制造具體表現(xiàn)在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù)，因而，務必選用高品質的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復精密度，它是塑料造粒機系統(tǒng)軟件工作中。