雙金屬耐磨復合管的焊接工藝

（1）手工電弧焊緣。鋼管厚度大于3.9毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在560-880℃左右。用雙金屬耐磨復合管焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時應(yīng)當用短弧，鋼管不宜作橫向擺動。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風良好的場所進行。雙金屬耐磨復合管焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

     （2）手工弧焊：在雙金屬耐磨復合管手工弧焊時，采用的鋼管有耐磨復合鋼管XZ-SN65(耐磨復合鋼管)和耐磨復合鋼管。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和鋼管表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。為避免未焊透，一般不留鈍邊。

 襯塑管道式旋塑制造大型鋼塑復合容器（如儲罐等）、鋼塑復合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復合管的材料。作為鋼塑復合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復合制品的生產(chǎn)工藝。按塑膠與基體結(jié)合的工藝，襯塑管道中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，一般在1-5mm之間；襯塑管道指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加一層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復合、噴涂、滾塑涂等。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，內(nèi)襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優(yōu)缺點。

　　貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。適合管道、彎頭，也可用于各種設(shè)備內(nèi)襯，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)防磨工程。其優(yōu)點是耐磨效果好，用于管道內(nèi)襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的2倍；施工方便靈活，不受設(shè)備大小限制，局部脫落可更換，造價適中。缺點是制作工藝相對復雜，制作周期較長。