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cnc數(shù)控機(jī)床采購價點擊了解更多

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發(fā)布時間:2020-08-08 16:49  
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視頻作者:中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司






數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的前后臺型結(jié)構(gòu)

   在前后臺軟件結(jié)構(gòu)中,前臺程序是一個實時中斷服務(wù)程序,它是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的核心,完成全部的實時功能,實現(xiàn)與機(jī)床動作直接相關(guān)的控制任務(wù),如插補(bǔ)、位置控制、機(jī)床相關(guān)邏輯控制(PLC控制)、面板掃描、實時診斷等,就像前臺表演的演員。但有些客戶特定的請求,盤頭組合螺絲的頭部要大一點的,所以特定為GB9074。后臺程序是循環(huán)執(zhí)行的主程序,完成一些實時性要求不高的功能,如譯碼、數(shù)控處理和管理程序等,就像配合演員演出的舞臺背景一樣,因此后臺程序又稱為背景程序,管理軟件的遁入空門準(zhǔn)備在這里完成,后臺程序運(yùn)行中,實時中斷程序不斷插入,與后臺程序相配合,共同完成零件加工任務(wù)。


   各實時控制任務(wù)按優(yōu)先排除,按時間先后順序執(zhí)行,每個任務(wù)都有嚴(yán)格的時間限制。程序一經(jīng)啟動,經(jīng)過一段時間的初始化程序后,便進(jìn)入背景程序循環(huán),同時開放定時中斷,每隔一段時間發(fā)生一次中斷,執(zhí)行一次這斷服務(wù)程序,執(zhí)行完后又返回背景程序,如此循環(huán)往復(fù),共同完成全部數(shù)控功能。不過進(jìn)入2003年,隨著機(jī)床產(chǎn)銷量的快速增長以及高附加值產(chǎn)品比重的增加,行業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn),企業(yè)經(jīng)營業(yè)績有望出現(xiàn)跳躍式的提升。這種軟件結(jié)構(gòu)一般適合單微處理器集中式控制,對微處理器性能要求較高。



數(shù)控機(jī)床的連接不良引起跟隨超差的報警維修

   故障現(xiàn)象;一臺配套SIEMENS 810M系統(tǒng)、611A驅(qū)動的臥式加工中心機(jī)床,開機(jī)后,在機(jī)床手動回參考點或手動時,系統(tǒng)出現(xiàn)ALM1120報警。


   分析與處理過程;SIEMENS 810M系統(tǒng)ALM1120的含義是“X軸的移動過程中的誤差過大“,引起  故障的原因較多,但其實質(zhì)是X軸實際位置在運(yùn)動過程中不能及時跟蹤指令位置,使誤差超過了系統(tǒng)允許的參數(shù)設(shè)置范圍。


    觀察機(jī)床在X軸手動時,電動機(jī)未旋轉(zhuǎn),檢查驅(qū)動器亦無報警,且系統(tǒng)的位置顯示值與位置跟隨誤差同時變化,初步判定系統(tǒng)與驅(qū)動器均無故障。


    進(jìn)一步檢查810M位置控制板至X軸驅(qū)動器之間的連接,發(fā)現(xiàn)X軸驅(qū)動器上來自CNC的速度給定電壓連接插頭未完全插入。測量確認(rèn)在X軸手動時,CNC速度給定的電壓輸出,因此可以判定故障是由于速度給定電壓連接不良引起的;重新安裝后,故障排除,機(jī)床恢復(fù)正常工作。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同,在模具中的排位是否正確,裝夾具是否妨礙加工,前后模的方向是否相配。


經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點和處理方法淺析

  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是一種高精度、效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。廣泛應(yīng)用于電器、儀表儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承、照相器材、電影機(jī)械、五金工具鐘表、眼睛、文教用品、電機(jī)、閥門、煤氣管件及其它高精度復(fù)雜零件的加工制造,是五金機(jī)械加工行業(yè)理想的效率設(shè)備。

 

   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但其自動化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)構(gòu)成,通過控制程序,控制機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。


   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點,一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。



刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運(yùn)行,這時步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正?;亓?。開粗一般教師用平刀不用球刀,大刀后用小刀開粗,然后將外形光到數(shù),接著用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要圖省事,為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍,以免直播太多的空刀??刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點時,高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。



CNC加工老師傅的經(jīng)驗分享你都了解了嗎?-----模具,產(chǎn)品的配合公差

   25. 模具,產(chǎn)品的配合公差:

   一套產(chǎn)品通常有幾個及十幾個零件,這些零件的主要配合尺寸都是電腦鑼加工保證的,選擇合理的公差就很重要,尤其是有些產(chǎn)品設(shè)計圖沒有考慮配合問題。底,面殼的配合,外形無疑是0對0配合,定位是靠支口保證的,凹支口和凸支口的公差一般0.1MM,單邊。大身上的配件如透明鏡,一般配件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2.大身上的活動配件,如按鈕,配件外形要比大身上的外形比單邊小0.1~0.5。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。大身上的配件表面形狀一般要和大身上的表面形狀一致,可以從大身表面下來。



   26.  出模斜度(拔模角):

   朔膠模都要做出模斜度,不然會擦花,如果圖紙沒有標(biāo)明,可以同做模師傅商量,出模斜度一般0.5~3度如果蝕紋的模具,出模角要做大一點,2~5度,視蝕紋粗細(xì)而定。





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