化石燃料鍋爐需要電動鼓風機將空氣循環(huán)到燃燒系統(tǒng)。這些鼓風機非常響亮，可以在燃燒燃燒器之前進行2到4次換氣，產(chǎn)生多余的余熱。啟動，循環(huán)，關閉和關閉都會造成效率損失。尺寸要求也與水平相矛盾，因為使用化石燃料的鍋爐很少以超過75％的占空比運行。高達10：1的調(diào)節(jié)比可提供有限的容量調(diào)節(jié)，但滿負荷下的每一步都會降低燃燒器效率。另外，要求熟練的技術人員在不斷變化的負荷需求下不斷地平衡鍋爐的運行參數(shù)。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中有很多地方需要用到蒸汽，無論是對工業(yè)設備的高溫清洗，如銑床的清洗、數(shù)控機床和鑄造廠設備清洗以及注塑機床的清洗等。機械和電力裝置以及氣動、液壓等原器件清洗均能在很短的時間內(nèi)利用蒸汽清潔干凈。油污、油脂、石墨或其他頑固污垢的清潔采用干蒸汽均可輕易解決，還可以進行高溫消毒的工作。在許多情況下使用蒸汽可完全替代價格昂貴的干冰清洗方式。

在工業(yè)廠里面有很多管道，管道可以用來輸送液體以及粉末等易流動性物質(zhì)，通常情況下，為了提高生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，輸送管道也需要定期進行清理，利用加熱蒸汽發(fā)生器可以對管道進行高溫清洗消毒處理，而且節(jié)能環(huán)保，無排放污染，符合國家對一般工廠的排放要求。由于它出氣快、熱效高、使用方便、功率可根據(jù)需求調(diào)節(jié)，既能達到需求又不浪費企業(yè)資源，備受各大企業(yè)青睞。

技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。

煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有一定超負荷能力。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。