這樣一來，在常規(guī)的隧道干燥室中需要花費12h干燥的多孔磚，在快速干燥室中僅需要4h。對空心磚來說，使盡可能多的干燥空氣通過磚坯的空洞。屋面瓦坯是放置在盡可能多的暴露外表面的支撐架上。已有某些成熟的新型快速干燥系統(tǒng)在西歐的磚瓦生產(chǎn)廠使用。例如對瓦坯的干燥，在這些新的快速干燥系統(tǒng)中，循環(huán)的干燥空氣是垂直于瓦坯的表面，而不是平行于瓦坯的表面，從而加速了熱交換。因而，對于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達到的干燥時間更接近于理論上的佳干燥曲線，正如在實驗室快速干燥室中測定的一樣。2生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備控制措施在燒結(jié)磚生產(chǎn)線常態(tài)情況下，制約產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備，分別是破碎設(shè)備、皮帶機運輸設(shè)備、真空擠出機和窯爐熱工設(shè)備的調(diào)控。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3倒焰式

倒焰窯是指火焰通過煙囪的抽力使熱流上升然后又被抽力拉下倒流的火焰運行方式，具體又可以分為半倒焰和全倒焰。

3.1半倒焰窯

半倒焰窯的特點是將位于升焰窯頂部的排煙孔移至尾部，作為有意識的抽力孔?；鹧嫔先サ臒崃髟诟G的煙囪尾端下降，火焰流動呈半倒焰式。窯頂棚上沒有排煙孔，火焰在窯內(nèi)從下至上又折向煙囪的過程中，火焰并沒有通過窯底流遍全窯，故使用此種技術(shù)的窯爐被稱為半倒焰窯。溶尾鼓入冷風，冷卻經(jīng)窯內(nèi)燒制的產(chǎn)品構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶，鼓入的冷風流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器，作為干燥生還的熱源。

(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調(diào)整盡量多次少量。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調(diào)整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉(zhuǎn)變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調(diào)整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉(zhuǎn)化溫度區(qū)間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調(diào)整次數(shù)盡量多，每次調(diào)整量要足，否則會造成一遍還沒調(diào)整完，調(diào)整的部位已經(jīng)又需要調(diào)整了。該窯壁施工法是在窯殼體金屬網(wǎng)內(nèi)面先鋪設(shè)陶瓷纖維隔熱層，再設(shè)置帶陶瓷涂層的金屬網(wǎng)。