混凝土中水泥的強(qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時(shí)，可摻用摻合料來(lái)節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過(guò)550公斤。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格以后方可使用。摻合料和外加劑是兩項(xiàng)外加材料，用來(lái)改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來(lái)越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。

干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。三、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌樓的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌樓基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動(dòng)配料，自動(dòng)提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能。

從功能上分，各種混凝土攪拌樓一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲(chǔ)料倉(cāng)：儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料，給配料機(jī)構(gòu)供料；2、配料機(jī)構(gòu)：按照一定的比例計(jì)量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等；3、上料機(jī)構(gòu)：主要用來(lái)提升砂石骨料；4、攪拌機(jī)：將各種原始物料進(jìn)行攪拌，后形成混凝土；5、控制操作系統(tǒng)：控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。四、熟悉要操作的攪拌樓的各個(gè)部件的功能和性能對(duì)要操作的攪拌樓的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。

結(jié)構(gòu)原理取力裝置國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌運(yùn)輸車采用主車發(fā)動(dòng)機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通過(guò)操縱取力開關(guān)將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力取出，經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)攪拌筒，攪拌筒在進(jìn)料和運(yùn)輸過(guò)程中正向旋轉(zhuǎn)，以利于進(jìn)料和對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，在出料時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力聯(lián)接。液壓系統(tǒng)將經(jīng)取力器取出的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，轉(zhuǎn)化為液壓能（排量和壓力），再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能（轉(zhuǎn)速和扭矩），為攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。減速機(jī)將液壓系統(tǒng)中馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后，傳給攪拌筒。