染料：染料與顏料不同，是一種能溶于水、醇、油或其它溶劑等液體中的能使纖維或其它物料相當堅固著色的有機物,可稱做可溶性著色物質(zhì)，因此能配成均勻的染料溶液。非離子型水性聚氨酯的制備方法有：①普通聚氨酯預聚體或聚氨酯有機溶液在乳化劑存在下進行高剪切力強制乳化。染料溶液能滲入木材，與木材的組成物質(zhì)（纖維素、木質(zhì)素與半纖維素）發(fā)生復雜的物理化學反應，能使木材著色而又不致模糊木材的紋理，能使木材染成鮮明而堅牢的顏色。由于染料顆粒已被溶解分散，所以染料溶液一般應是有顏色的均勻透明液體。當染料溶液為木材著色時，沒有遮蓋性，卻有滲透性，不會模糊木質(zhì)。

補充：染料和顏料的區(qū)別

顏料是不溶解于的，只能分散在樹脂等介質(zhì)中，染料可以溶解于中。

染料更鮮艷，但是著色力差，同時穩(wěn)定性不好。

染料主要分為醇溶性和油溶性，若按應用分類染料分為酸性染料、直接染料、堿性染料、金屬絡(luò)合染料、活性染料、氧化染料、硫化染料、媒染染料、還原染料、分散染料、油溶與醇溶性染料等十多種。2010年12月5日公司通過了浙江省重大科技專項“水性合成革用聚氨酯”的項目驗收。由于染料本身可溶于水或者，所以碰到水或者溶劑存在的情況下，顏色會重新溶解，不穩(wěn)定。顏料艷度和光澤比較好。

染料是以分子狀態(tài)賦予被著色介質(zhì)以色彩,其性能主要與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān);而顏料是以微粒狀態(tài)著色,而且其性能不僅與分子結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其物理狀態(tài)有關(guān)。

.用細度板刮細度，通常在水性涂料、溶劑型涂料，油墨行業(yè)，都廣泛使用細度板，檢測水性色漿的細度。

（1）細度板在使用前應用細軟揩布仔細擦干凈。

（2）與磨光平板表面垂直接觸

（3）觀察視線與光板平面夾角15~30度，涂料細度的測定應平行試驗三次，試驗結(jié)果取兩次相近讀數(shù)的算術(shù)平均值。兩次讀數(shù)的誤差不應大于儀器的分度值。

細度板測試：細度顆粒在25-30μ之間的水性色漿。

2.著色力對比

著色力測試是檢測色漿的著色力差異、色相區(qū)別。

稱涂料一定克數(shù)，如50克：色漿1-2克的比例攪拌混合均勻，用涂膜器涂膜觀察。

涂膜測試，有不同厚度標示，可以涂膜不同厚度。

3.指研試驗

將水性色漿一定克數(shù)加入使用涂料的樹脂中，涂膜在玻璃板或白色卡紙上，涂膜半干后輕輕指研，直至漆膜近似表干。觀察和測量指研區(qū)和其他區(qū)的顏色變化。其目的是測試色漿的兼容性，如兼容性差就會出現(xiàn)色差。

用上述三種方法，如果水性色漿細度好，著色力強，指研試驗相容性好，那么就可以使用于涂料配方內(nèi)了！

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料并以水為分散介質(zhì)的一類涂料。姚總：去年的一年我們?nèi)〉昧艘稽c成績，在新的一年我們要更加努力。通過交聯(lián)改性的水性聚氨酯涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性、涂膜機械性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能，而且與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一個重要發(fā)展方向。品種主要包括熱固型聚氨酯涂料和含封閉異的水性聚氨酯涂料等幾個品種。

⑴熱固型聚氨酯涂料。合成革優(yōu)勢明顯，比如加工方便，花色品種多，環(huán)保，生產(chǎn)效率高等。交聯(lián)的聚氨酯能增加其耐溶劑性及水解穩(wěn)定性。聚氨酯水分散體在應用時與少量外加交聯(lián)劑混合組成的體系叫熱固型水性聚氨酯涂料，也叫做聯(lián)水性聚氨酯涂料。使用的交聯(lián)劑主要有多官能團的氮丙啶、氨基樹脂）或的環(huán)氧樹脂等。采用氮丙啶，一般用量為聚氨酯質(zhì)量的3%-5%，就有很好的交聯(lián)薄膜生成；

因此，炭黑特性和樹脂物性的關(guān)系中重要的是如何滿足呈反比關(guān)系的黑度和分散性的問題。

這樣如何有效地生產(chǎn)上述炭黑就成了需要研究的問題。特別是希望以生產(chǎn)效率良好的爐法直接制備具有與槽法炭黑同樣或更好的黑度、且混合入涂料或樹脂時的分散性良好、是不具備上述槽法炭黑所具有的缺陷的炭黑。

另一方面，近年發(fā)現(xiàn)殘存于炭黑中的未反應的多環(huán)芳香族烴類有引起變的危險性，如果上述物質(zhì)在作為產(chǎn)品的炭黑中的含量較大則會出現(xiàn)安全性問題。所以目前在同行中的優(yōu)勢也比較明顯，我們有一大批的開發(fā)技術(shù)人才，一個系統(tǒng)的銷售團隊，科學的生產(chǎn)管理和嚴格的質(zhì)量管理體系。所以，希望以生產(chǎn)效率良好的爐法制備具有與槽法炭黑同樣的黑度、且混合入涂料或樹脂時的分散性良好、產(chǎn)品中未反應的多環(huán)芳香族烴類的比例較小的安全性較高的炭黑。