軸承套圈感應(yīng)淬火

軸承套圈是軸承的重要部件,在工作時承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、交變等復(fù)雜應(yīng)力,而且應(yīng)力值較大。這就要求套圈具有高硬度、高耐磨性及一定的沖擊韌性和斷裂韌度,而且要有良好的尺寸穩(wěn)定性。采用合適的熱處理工藝能夠提高軸承套圈的綜合力學(xué)性能。針對每一系列的滾珠絲杠,首先根據(jù)其淬火硬化層組織和深度要求進(jìn)行工藝試驗,確定一個工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍。軸承滾道硬度為58~62HRC,淬硬層深度2.5mm以上。軸承原采用的熱處理工藝是鹽浴整體加熱淬火,但熱處理后畸變較大,導(dǎo)致后續(xù)加工困難,零件合格率低。根據(jù)零件的設(shè)計要求和工作狀況,采用中頻感應(yīng)加熱淬火工藝替代原整體加熱淬火工藝。

中頻淬火后的硬度比普通加熱淬火后的硬度要高,在9~12s的加熱時間范圍內(nèi),淬火硬度無明顯變化。經(jīng)回火處理后,軸承套圈的硬度為60~62HRC,均能達(dá)到設(shè)計要求。而且,不同的淬火機(jī)床在使用的時候,也是有著不同的性能特點的,但是對于用戶來說,自己也是對于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對于這種產(chǎn)品有著什么樣的要求呢。感應(yīng)加熱淬火時,在電參數(shù)不變的條件下,較長的加熱時間可獲得較深的淬硬層深度。其原因是,感應(yīng)加熱時,隨著加熱時間的延長,零件表層熱量向內(nèi)部傳導(dǎo),使內(nèi)部溫度升高,奧氏體化更加均勻,硬化層深度加深。可以根據(jù)要求的淬硬層深度選用相應(yīng)的加熱時間。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由IGBT超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果，有效保障泵管不變形)三部分組成。圓盤常用的材料為65Mn鋼，我們通常用頻率為8khz的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，淬火加熱溫度為880-900℃，淬火時間為40-45s，然后進(jìn)行冷卻熱處理。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件的要求，來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般為25-35KHZ，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求，速度比中頻大約快1/3，無可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小。

抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源的特點

在本套系統(tǒng)中設(shè)計使用在國內(nèi)具有水平的掃頻式恒功率耐沖擊型抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源。其主要特點如下：

1）電源外殼采用標(biāo)準(zhǔn)GGD外殼，可以任意拼裝組合。兩臺電源的外形尺寸都為：高2000mm*寬950mm*深900mm。

2）兩套設(shè)備四臺臺電源共用一臺800Kw低壓開關(guān)柜?？刂葡到y(tǒng)全數(shù)字化，無繼電控制控制系統(tǒng)采用大規(guī)?？删幊踢壿嬯嚵心K集成控制，單塊板結(jié)構(gòu)。3、評定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。各種信號的運算處理及其相應(yīng)動作的執(zhí)行都按程序自動進(jìn)行。用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。

3）掃頻式啟動方式，具有的啟動成功率

4）具有快速響應(yīng)特性的調(diào)節(jié)器

根據(jù)供方在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經(jīng)驗，設(shè)計了的調(diào)節(jié)器，其響應(yīng)時間小于100mS，完全適合于抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源在負(fù)載突變的情況下適應(yīng)快速響應(yīng)的使用要求。

5）電源恒功率輸出，可保證高的功率因數(shù)

6）完善可靠的保護(hù)功能

本控制線路設(shè)有過流、過壓進(jìn)線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過高等各項保護(hù)措施。保護(hù)了各項保護(hù)功能的靈敏度及可靠性。本套系統(tǒng)為水冷卻設(shè)備，為了設(shè)備的安全可靠運行，故應(yīng)對冷卻水的水溫進(jìn)行多點實時監(jiān)控。傳統(tǒng)工藝中，淬火品質(zhì)難以控制，淬火變形無法避免，淬火油槽存在很大安全隱患。我公司針對水溫監(jiān)控重要性，設(shè)計了一套具有特色的儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點，并具在每一臺諧振電容器及各感應(yīng)線圈上也裝有相同的溫度檢測點。并在設(shè)備的總進(jìn)水口加裝帶保護(hù)信號的水流量開關(guān)。