MD型多級離心泵出水段水力模型的結構特點保證了用戶在各種應用場合都能有效地降低泵的運行成本。具有先進合理的結構，泵、汽蝕性能好、振動小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等優(yōu)點。普通離心泵是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接達到驅動目的，葉輪與電動機一起旋轉而工作。因此，要延長DM型礦用耐磨多級離心泵的使用壽命，取消平衡盤，或取消平衡鼓)，已成為必然趨勢。而屏蔽泵是一種無密封泵，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個點繞組來提供旋轉磁場并驅動轉子，轉子在被輸送的介質中運轉。這種結構使得屏蔽泵能達到完全無泄漏的目的。

主動軸與襯套磨損后的修復

　　MD型多級離心泵出水段主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響臥式多級泵容量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。1、消除MD型多級離心泵出水段進口汽蝕的措施a、提高自平衡多級離心泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。

主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理

　　主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

自平衡多級泵輸送的介質有物理化學性質

      對于沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質,可選用內裝式機械密封。對于腐蝕性較強的介質,因為彈性元件中彈簧的選擇問題不易解決,在壓力較低時,可選用外裝式機械密封。MD型多級離心泵出水段使用注意事項：1、該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。對于易結晶、存在固體顆粒、高粘度的介質,應采用單彈簧結構。對于、、有毒等禁止外泄的介質,必須考慮雙重機械密封,以保證安全。

當一般MD型多級離心泵出水段碰到濃酸、濃堿時，他們會產(chǎn)生氧化還原反應，轉化成空氣氧化膜，隨后這層空氣氧化膜可以阻攔濃酸、濃堿對該泵軸進一步的浸蝕。相對來說，一般設備的泵軸軸頭外螺紋全是歸屬于易耗，即非常容易損壞的部件。因此對這一部件開展生產(chǎn)加工時，要先對其表面開展生產(chǎn)加工解決，隨后再對其電焊焊接修復，當規(guī)格做到一定時，再對其數(shù)控加工，直至規(guī)格可以符合規(guī)定。這類方式 適用MD型多級離心泵出水段軸的一切一個表面。變角調節(jié)：改變葉片的安裝角度可以使自平衡多級泵的性能發(fā)生變化，從而達到改變離心泵工況點的目的。MD型多級離心泵出水段冷卻水的解決方式 ：1、提升對冷卻水的水質處理，使其總硬度做到0.03mg當量/L，PH為6.5至9.5。2、對安裝水冷卻管路開展重裝布局。3、按時對冷卻塔開展維護保養(yǎng)及其維修，盡可能是大半年一次對制冷系統(tǒng)酸洗鈍化，確保水體合乎國家行業(yè)標準。4、開展再次選泵，使其合乎客戶滿意度。5、提升對該設備的巡回檢查及其設備的潤化工作中。

MD型多級離心泵出水段使用久了以后，常會出現(xiàn)各種問題，每隔一段時間都要進行維修保養(yǎng)，今天，強盛泵業(yè)廠來給大家說一下該設備應該怎樣維護保養(yǎng)。1.檢查該設備管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動該設備，試看產(chǎn)品是否靈活。具有先進合理的結構，泵效率高、汽蝕性能好、振動小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等優(yōu)點。2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3.擰下該設備泵體的引水螺塞，灌注引水。4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。