濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富的行業(yè)技術(shù)。

開料機(jī)所選的配件不同，這種差別是表面的，也是很多客戶能直接對比的，比較容易區(qū)分，一個開料機(jī)配件大大小小有幾百種以上，能對比的就不到幾十多種，剩余其他的配件主要靠設(shè)備生產(chǎn)廠家對品質(zhì)的認(rèn)知度了。一味的追求利益則肯定選擇差的配件，如果注重品質(zhì)則選擇的是比較好的配件。開料機(jī)的床身、立柱、 掛板等加工工藝，這些工藝都是客戶不能直接對比的，需要到生產(chǎn)工廠實地考察才能確定，比如床身的回火時效處理，很多設(shè)備廠家都在說自己的床身是回火的是用龍門銑加工的，實際上都是沒時效處理和龍門銑加工，這種工藝必須眼見為實。這些開料機(jī)的床身加工工藝是數(shù)控開料機(jī)精度和穩(wěn)定性的保證的基礎(chǔ)。

數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)勢在于易操作：本機(jī)為傻瓜式操作，全程采用計算機(jī)控制，簡單易學(xué)，數(shù)控開料機(jī)，零錯誤、零誤差。普通工人經(jīng) 過3-5小時培訓(xùn)即可進(jìn)行生產(chǎn)操作。機(jī)器工作中可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的 平面和立體圖，無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè).  省板材：先進(jìn)的優(yōu)化排版軟件，減少板材浪費(fèi)，板材利用率可達(dá)95%。省人工：程序自動化執(zhí)行，，單人可同時操作多臺設(shè)備。省時間：設(shè)備無間斷工作，氣動定位系統(tǒng)，方便、快捷、準(zhǔn)確，無需調(diào)整靠尺。  保安全：工作時無需靠近工作臺面，安全生產(chǎn)。

櫥柜開料機(jī)廠家討論了用于工業(yè)應(yīng)用的低成本三維計算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)器的設(shè)計和實現(xiàn)。這種基于微控制器的數(shù)控機(jī)床的主要功能是將金屬切割成所需的形狀。櫥柜開料機(jī)廠家討論的重點(diǎn)是個人計算機(jī)(PC)和數(shù)控機(jī)床之間的通信。設(shè)計計算機(jī)控制的切割機(jī)的目的源于對邊緣質(zhì)量的柔性和切割的不斷增長的需求。

該系統(tǒng)具有基于8位微控制器的嵌入式系統(tǒng)，可實現(xiàn)成本效益，并保持復(fù)雜形狀所需的精度和可靠性。該系統(tǒng)的主干是巧妙設(shè)計的機(jī)械系統(tǒng)以及嵌入式系統(tǒng)，從而實現(xiàn)性。系統(tǒng)使用C#作為編程語言，使用.NET平臺作為用戶界面。

工廠自動化的主要組成部分是CNC，它為機(jī)床，MT的管理提供了一系列功能。采用CNC控制MT，而不是使用傳統(tǒng)PLC，為實施復(fù)雜策略提供支持，從而為構(gòu)建復(fù)雜的MT提供支持，如銑床，模板，快速原型設(shè)計和生產(chǎn)模型在過去的半個世紀(jì)里，制造系統(tǒng)配置沒有發(fā)生革命性的變化。制造系統(tǒng)的傳統(tǒng)配置是傳輸線。

它可以和低成本地進(jìn)行批量生產(chǎn)。櫥柜開料機(jī)廠家后來開發(fā)了柔性制造以滿足生產(chǎn)較小批量不同部件的需要。然而，由于繼續(xù)使用過時的CNC編程語言，這些系統(tǒng)中存在的靈活性仍然被認(rèn)為是有限的。這些程序在由機(jī)器處理器在CAM(計算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)中處理時變得依賴于機(jī)器并且對程序執(zhí)行的控制有限。