該靜電除塵器改造通過以上方面的檢修，可以從根本改善設(shè)備的現(xiàn)狀，提高設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，使該設(shè)備達(dá)到原設(shè)備初時的佳收塵效果.電除塵器可根據(jù)用戶技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統(tǒng)可選刮板機(jī)或氣力輸送配套設(shè)備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產(chǎn)等行業(yè)

　　靜電除塵器改造處理粉塵原理：含塵氣體進(jìn)入電場后，由于電暈極通入高壓直流電，則在電極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使附近的氣體電離。氣體電離后，產(chǎn)生了陰陽離子，并作用于通過靜電暈場的廢氣粉塵粒子表面，使粉塵粒子荷電并向其極性相反的電極移動，后沉積于電極上，兩極系統(tǒng)均有振打裝置，法振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，粉塵落入下部灰斗，并經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外，被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中。對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。

電場灰斗積灰的影響

灰斗堵灰

     由于灰斗加熱器損壞和保溫不良（特別在冬季）以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣使灰變潮濕，落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”，使粉塵不能及時排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰塵積灰漫過陰、陽極板，形成了電場短路使電場跳閘，不能運(yùn)行。

輸灰系統(tǒng)故障

     要保證灰斗中灰及時排出，必須維護(hù)好倉泵運(yùn)行，一旦倉泵發(fā)生故障后，發(fā)現(xiàn)時間過長或檢修時間過長（如不及時停止電場運(yùn)行），將會導(dǎo)致電場灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。

投用飛灰再循環(huán)的影響

     在投用飛灰再循環(huán)時，如果不及時切換向灰?guī)燧敾遥瑢?dǎo)致#1電場灰斗滿灰，電場形成短路，跳閘。

電除塵設(shè)備的缺點(diǎn)
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。

注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設(shè)計運(yùn)行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器工作原理它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能自動降低壓力以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。