據(jù)山西托輥介紹，托輥單向軸承的使用的情況是很多，但是在實際使用中會出現(xiàn)很多的問題。那么是什么原因造成它的損壞呢?

1、機械性疲勞

當托輥單向軸承超負荷運轉的時候很容易產(chǎn)生機械疲勞，如果還有機械精度不夠，縫隙比較大很容易產(chǎn)生機械振動，長時間地運行下去很容易產(chǎn)生機械疲勞，對托輥單向軸承產(chǎn)生很大的麻煩。同時如果單行軸承的內(nèi)部潤滑油不夠清潔，有異物的話很容易造成托輥單向軸承產(chǎn)生一些機械性疲勞。當單向軸承超負荷云裝的時候，要及時調(diào)整發(fā)動機的功率，確保托輥能夠穩(wěn)定的運行。

據(jù)托輥廠家介紹，在整個輸送機成本里，托輥的輸送帶占了很大的比重，有必要對操作人員進行運行和維修知識的培訓，這樣才能在日常使用中減少故障的發(fā)生，從而減少了生產(chǎn)成本。

托輥一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺托輥時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故, 每臺托輥還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當托輥長度超過30m時,沿著托輥全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

皮帶機運行中引起的皮帶跑偏

皮帶空轉時不偏，在負荷運轉時跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時調(diào)整物料的下落方向和位置即可。皮帶機運行一段時間后，其輸送的部分散料會粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應及時清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時調(diào)整。

皮帶跑偏的調(diào)整方法還有以下幾種：調(diào)整托輥，調(diào)整從動輪，調(diào)整張緊輪等，就不一一贅述。以上僅供大家參考，只要在皮帶機運行時及時清除各種引起皮帶跑偏的因素，掌握皮帶跑偏的規(guī)律，就能找出相應的解決辦法。