工作原理

經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉圓筒烘干機的進料箱內，通過加料管進入烘干機內。在這個過程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進入，與物料形成逆流接觸，當然，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進入筒體內進行烘干，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉動，在重力的作用下運行到較低的一端，濕物料則在筒體內不斷向前移動的過程中和在筒內抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外，進而完成整個烘干過程。選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

回轉圓筒干燥器優(yōu)點和缺點，圓筒回轉烘干設備特性 回轉圓筒干燥器是企業(yè)特意考慮礦山開采，化工廠，選礦廠，工業(yè)生產(chǎn)等制造行業(yè)高產(chǎn)量物料風干的必須而設計方案生產(chǎn)制造的烘干機設備，其特性比較突出。 優(yōu)勢是產(chǎn)量大，可持續(xù)實際操作。圓筒室內空間大，物料流動性摩擦阻力小。實際操作上容許起伏范疇大，而且不危害產(chǎn)品品質。構造簡易，實際操作便捷，低成本。 缺陷是物料的添充指數(shù)，即物料容積與圓筒容積之較為小，因而，一般在產(chǎn)量大的狀況下，圓筒的直徑和長短都很大。此外，傳動系統(tǒng)構件較多，需常常檢修。不適合干躁黏性物料。如要干躁有黏性的物料，需安裝嚴厲打擊設備。企業(yè)應該對自己產(chǎn)品的質量標準有很高的要求，這樣才能形成良性的發(fā)展。

    回轉烘干機構造構成: 回轉烘干機關鍵由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐點設備及密封環(huán)等構件構成。干燥機設備是一個與水準向略成歪斜的圓桶,物料從較高的一 端添加, 高溫熱與物料并流進到接下來,伴隨著接下來的旋轉,物料因為作用力的作傭運作到較低-端。在圓桶內腔上配有抄板,把物料掄起又傾灑,使物料與氣旋的觸碰表層擴大,以提升干躁速度并促進物料向前。干躁后的商品從底部下邊搜集。 拖車: 拖車承載力大,不容易損傷一選用鑄鋼件材料 ,調心滾子軸承安裝傳動軸式構造,和滾圈迎合好,回轉平穩(wěn) 傳動裝置: 傳動裝置是為設備出示關鍵動的關鍵構件,根據(jù)在鐵架子上的電動機和減速器推動接下來上的abs齒圈, 鐵架子選用技術專業(yè)的不容易形變的圓鋼開展電焊焊接而成,使設備的傳動裝置更為安全性、平穩(wěn)。 揚料板: 依據(jù)物料的特點不一樣,遼回轉烘干機設定不一樣形式的揚料板及其去膠對策。物料進到轉動簡身體在風干的另外,筒身體設多方位升舉式抄板,使物料揚布勻稱進而充足與箱式電爐氣開展熱交換器,干躁效果非常的好。回轉圓筒干燥機是一種解決很多物料的烘干設備，運行靠譜，實際操作延展性大，適應能力強，解決工作能力大，物料的適應能力強，能夠風干各種各樣物料，且機器設備實際操作簡易靠譜。