點膠應用過程中影響產(chǎn)品質量的七大因素

點膠機針頭大概可以應用于哪些行業(yè)？混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。 電子行業(yè) 手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件。如何在使用點膠機針頭做好點膠工作？

我們給出以下幾點經(jīng)驗： 

1、固化因素 :對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度. 

2、氣泡對于點膠機針頭在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成點膠機針頭生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)點膠機針頭空打現(xiàn)象。 

3、真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，由于真空回吸功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節(jié)真空回吸閥,從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況. 

4、針頭的規(guī)格與類別: 針頭的規(guī)格會影響點膠機針頭在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)點膠機針頭在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格,一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是好。 

5、點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。 

6、在點膠機針頭行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠. 

7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據(jù)點膠機針頭在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調節(jié)壓力的大小，點膠機針頭的壓力大小是通過它內部的調壓閥來進行調節(jié)的。

關于鑫華點膠機針頭下單后的確認方案

感謝廣大新老客戶一直以來對鑫華的支持和幫助，使得鑫華得越來越壯大，為了讓我們的合作更加的愉快快捷，以下鑫華對新老客戶提出幾個建議：

1：在給鑫華點膠機針頭下單前，希望您能先確定好膠水，或者膠水比例，有利于咱們合作初期溝通，至于點膠方式，咱們可以一起想出方便快捷的方法。

2：在給鑫華點膠機針頭下單之后，我們會盡努力給您快速出方案，并且及時跟您確認，按照您的要求尺寸，點膠效果。

3：在初期做貨和完成訂單的時間，為了節(jié)省您的時間，請再次確認好您的方案，如果等做貨期間來改的話，會大大延長您的貨期。

以上是鑫華點膠機針頭給您提出的幾點建議，再次感謝您們的支持！

點膠機針頭三軸機械手的作用

     在現(xiàn)今的工業(yè)生產(chǎn)上，科技日新月異的進展之下，點膠機針頭機械手與人手的區(qū)別就在于靈活度與耐力度。5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內硫化。自動點膠機械手的優(yōu)勢就在于正常情況下永遠重復做一個動作它都不會累！點膠機針頭機械手可以完成各種通過編程預期的各種點膠作業(yè)，它在構造上兼有人和機械手機器各自的優(yōu)點。

      點膠機針頭的機械手有助于用戶友好型操作的特點包括有配備圖表式用戶界面的控制面板、直觀觸屏和懸架式按鈕臺。但是很多廠家也因此感到頭疼，正因為是兩種膠，所以需要考慮到配比問題。利用手持式操縱臺，行業(yè)又稱教導盒，操作人員可選擇對機械手進行編程，完成點，直線，曲線，圓，各種三維點膠動作，以及復雜的圖案點膠動作，側面點膠動作等。

      點膠機針頭械手目前應用的行業(yè)非常的廣泛，比如集成電路板點膠，智能手機面板點膠，攝像頭點膠，筆記本面板點膠等。

雙液點膠機如何進行清洗

隨著屏與玻璃機身在手機上的流行，越來越多的智能手機開始學習蘋果的手機生產(chǎn)技術，其中利用雙液點膠機來進行屏與玻璃機身的組裝技術，也成了行業(yè)急需學習的關鍵技術之一。

下面就來看看在提升生產(chǎn)效率與良率的關鍵環(huán)節(jié)之一——雙液點膠機如何進行清洗的。

首先，在對AB雙液點膠機進行清洗前，我們要分為兩種情況：一是更換膠水的清洗，另一種就是在不更換膠水的情況下如何進行清洗。

一、如果要對點膠機更換膠水，清洗的過程會相對麻煩，必須進行清洗，具體操作如下：

1. 請與膠水供應商確認膠水清洗劑。

2. 關閉AB料桶底部閥門。

3. 操作設備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內部的膠水打出，可觀察膠閥出膠口膠量變化，判斷內部膠水已排空。

4. 關閉設備總電源。

5. 拆開料桶底部膠管，打開閥門，將料桶多余膠水排出。

6. 關閉料桶底部閥門，將適量清洗劑倒入料桶，將桶壁與桶底殘余的膠水徹底清洗干凈。

7. 打開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不可有殘渣。

8. 拆下AB泵，將泵內部膠水清理干凈（需受過拆裝泵訓練人員操作此項）。

9. 將干凈AB泵裝回原位，與料桶膠管重新接上。

10. 更換高壓鐵氟龍管。

11. 倒入新膠水。

12. 開啟設備，點動出膠3~5分鐘，確認膠水出膠正常。

13. 重新調配AB膠水比例。