浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造提醒您：

在鋁合金砂型鑄造生產(chǎn)中，鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。氣孔的存在不但減小鑄件的有效工作面，還產(chǎn)生應力集中，顯著降低鑄件的強度和塑性，成為零件斷裂的根源之一。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造為您介紹：

大型鋁鑄件在凝固過程中, 由于泥芯的阻礙作用,鑄件外形與芯腔的收縮率不一致, 可在水玻璃砂芯或樹脂砂芯內放置硬砂塊, 水玻璃砂中應加鋸末3%~ 5%(質量分數(shù)) 以提高其退讓性。對于平面方向尺寸較大, 但高度方向較小的鋁鑄件, 其模型與鑄件都很容易產(chǎn)生變形, 我們根據(jù)鑄件的具體結構和形狀加放防變形拉筋來加以處理。厚度較薄且方向急拐的隔板充型難度較大。在設計澆注系統(tǒng)時, 應盡可能使鋁液盡快地充滿這些隔板。但氣缸頭的中子形狀變得很復雜，數(shù)量也多，所以在模具上無法充分設計排氣道。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件的優(yōu)勢：

鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：冷隔：特征：液流對接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢。