不銹鋼風(fēng)管會(huì)生銹嗎？

1、氯離子侵蝕，氯離子在生活中無處不在，比如我們的和汗跡，海里的海水，海風(fēng)和土壤等。不銹鋼在強(qiáng)氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕會(huì)很快。這也是在一些化工行業(yè)通風(fēng)正常采用PP風(fēng)管或者在不銹鋼風(fēng)管表面進(jìn)行鍍層保護(hù)的原因。

   2、不銹鋼表面痕現(xiàn)象，表面痕現(xiàn)象通常是指304不銹鋼經(jīng)過深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在其表面發(fā)生線裝或者其他形式的痕跡缺陷。不銹鋼風(fēng)管在生產(chǎn)中，不專業(yè)的操作可能使不銹鋼風(fēng)管性能大大降低。

矩形方管產(chǎn)品的基本工藝要求是什么呢？

一點(diǎn)：矩形風(fēng)管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)小于或等于2000mm時(shí)應(yīng)采用共板法蘭連接形式，風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)大于2000mm和小于等于2500mm時(shí)應(yīng)采用插接法蘭連接形式，矩形風(fēng)管應(yīng)機(jī)械壓制加強(qiáng)筋，其加強(qiáng)筋間距為300mm左右。第二點(diǎn)：矩形風(fēng)管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口專用機(jī)器上運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件全自動(dòng)化完成，并由進(jìn)口的鈑金專用等離子切割機(jī)上完成自動(dòng)等離子切割工序。第三點(diǎn)：矩形風(fēng)管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接工藝，運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無鉚釘連接工藝。

角鐵法蘭風(fēng)管的適用范圍：

　　1、角鐵法蘭風(fēng)管無塵室

　　2、角鐵法蘭風(fēng)管用于半導(dǎo)體工業(yè)

　　3、角鐵法蘭風(fēng)管用于印制電路板工業(yè)

　　4、角鐵法蘭風(fēng)管用于石油化學(xué)工業(yè)

　　5、角鐵法蘭風(fēng)管用于配藥工業(yè)

　　6、角鐵法蘭風(fēng)管用于紙漿和造紙工業(yè)

　　7、角鐵法蘭風(fēng)管用于食品加工工業(yè)

　　8、角鐵法蘭風(fēng)管用于包括、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實(shí)驗(yàn)室、任何關(guān)于腐蝕性、排氣管運(yùn)送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。

通風(fēng)排煙設(shè)備噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

　　在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　二、傳遞途徑上對(duì)通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制

　　在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺鳌ＭL(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對(duì)通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩；在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料；將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　三、及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。