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模壓四氟管道
模壓四氟管道,等壓法四氟管道設(shè)備,模壓法又稱液壓法,橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件(不銹鋼聚四氟乙烯襯里直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通等襯四氟管件)的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中注入液體(水)。增壓后的水?dāng)U張橡皮袋,迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結(jié)后,即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法,它可襯里管道,管件,以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復(fù)雜的防腐制品。內(nèi)襯四氟模壓管件,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。
噴涂一般選用ETFE噴涂
冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為:立式和臥式兩種
1.立式冷凝器:分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
頂蓋:噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂,噴涂厚度1mm,因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃,噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛,整頓噴涂厚度要均勻。
上管板:噴涂一般選用不銹鋼聚四氟乙烯襯里直管,HALAR(哈拉)噴涂,噴涂厚度1mm,接觸的溫度不超過150℃,噴涂時主要注意孔部位不能有流掛,整體噴涂厚度要均勻。
下管板:噴涂一般選用PFA噴涂,噴涂厚度1mm,接觸的溫度大約在260℃,噴涂時主要注意孔部位不能有流掛,整體噴涂厚度要均勻。
底U性酸槽:選用兩種工藝,分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂,此設(shè)備形狀異性,不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂,防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻,使用溫度達(dá)到290℃,表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚,以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
2.臥式冷凝器:分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。
頂 蓋:噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm,接觸的溫度大約在180℃
除霧柵板:噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm,接觸的溫度大約在180℃
三段筒節(jié):噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm,接觸的溫度大約在200℃至250℃
底U型酸槽:選用兩種工藝,分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂,此設(shè)備形狀異性,不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂,防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻,使用溫度達(dá)到280℃,表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚,以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
襯氟閥門
生產(chǎn)鋼襯塑管道,鋼襯四氟管道,四氟噴涂管道,鋼襯po管道,襯pe管道,襯pp管道,鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設(shè)備、玻璃鋼纏繞設(shè)備、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計制作及四氟襯里管道,四氟襯里管件,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管,襯四氟鋼管,不銹鋼聚四氟乙烯襯里直管等。有優(yōu)良的加工設(shè)備,精密的檢測儀器,技術(shù)加工能力強。解析襯氟閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu),襯氟閥門是比較常見的防腐設(shè)備,從設(shè)計到生產(chǎn)有著嚴(yán)格的要求,以下內(nèi)容是設(shè)計襯氟閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一些要求。
(1)襯氟閥門的內(nèi)部設(shè)計形狀應(yīng)盡量簡潔,要充分考慮模具制造的難易,模壓工藝的合理,制造成本的低廉,并保證介質(zhì)流動順暢,要求襯單面平整,所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過渡,圓弧半徑R≥2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內(nèi)件如采用焊接方式,其焊縫應(yīng)設(shè)計成連續(xù)焊,并為對接焊縫。焊縫應(yīng)符合GB/T150的規(guī)定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應(yīng)設(shè)計成襯滿密封面,并目有扣緊基體的設(shè)計結(jié)構(gòu),防殼,其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料,具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高,材料體積膨脹,分子之間空隙增大,滲透吸收就加劇,只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此,在襯單層設(shè)計時采用增加厚度來彌補這一缺陷,經(jīng)過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應(yīng)當(dāng)光滑平整,無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻,無泛白現(xiàn)象。
聚四氟乙烯襯里管道
聚四氟乙烯襯里管道經(jīng)過多年來的實際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,的材料和先進的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。不銹鋼聚四氟乙烯襯里直管技術(shù)以來,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里管道,整體模壓燒結(jié)工藝襯里?;す芫€中使用的襯四氟管道,襯四氟管件都具有很強的互換性。