去膜：使用堿性溶液去除感光膠;

水洗：用二級流動水刷洗1～2min，使零件表面清潔，后放入 烘箱進行烘干;

上漆：對圖形、字符及符號進行填漆，;

裁邊制孔：精密剪板機裁剪外形;

涂敷清漆：對加工完成的銘牌表面涂TS01-3聚氨酯清漆。

所述步驟⑴中，繪制菲林感光膠片時，將感光膠片上的標識的筆 畫加粗，標識至少包括圖形、字符及符號。

應該采用通用規(guī)則來對信號進行自動布線。通過設置限制條件和禁止布線區(qū)來限定給定信號所使用的層以及所用到的過孔數(shù)量，布線工具就能按照工程師的設計思想來自動布線。如果對自動布線工具所用的層和所布過孔的數(shù)量不加限制，自動布線時將會使用到每一層，而且將會產(chǎn)生很多過孔。在設置好約束條件和應用所創(chuàng)建的規(guī)則后，自動布線將會達到與預期相近的結(jié)果，當然可能還需要進行一些整理工作，同時還需要確保其它信號和網(wǎng)絡布線的空間。在一部分設計完成以后，將其固定下來，以防止受到后邊布線過程的影響。

正顯影時，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。

這被稱作為“抗蝕層”。在蠟層中刻出圖案，使底下的金屬部分顯露出來。制備好的金屬材料被浸漬在鹽酸或者肖酸溶液中，直至其暴露的區(qū)域被刻蝕到所需的深度。顯影時，通過感光鼓和顯影輥之間的電場作用，碳粉被吸到感光鼓曝光區(qū)域。其中曝光部位電位低于顯影輥表面電位低于感光鼓未曝光部位電位。多用在數(shù)碼復合機與激光打印機中。