自動(dòng)化永磁除鐵設(shè)備工作過(guò)程

自動(dòng)化永磁除鐵設(shè)備工作過(guò)程∶

　　初始狀態(tài)中，升降臺(tái)位置于較高的位置，刮除件處在閉合的狀態(tài)，掃料板位于平移組件的較前端;當(dāng)漿料流入到了漿料桶里時(shí)，按開(kāi)啟按鈕，液壓缸活塞桿便拉動(dòng)著升降臺(tái)下降，磁棒穿過(guò)刮孔隨升降臺(tái)下落到漿料桶中并且停留了一段時(shí)間再開(kāi)始吸附漿料里的鐵屑，吸附的時(shí)間結(jié)束，氣缸的活塞桿推動(dòng)著連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)刮除件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使其達(dá)到開(kāi)合狀態(tài)，此時(shí)液壓缸活塞桿推動(dòng)升降臺(tái)上升，磁棒在升降臺(tái)的帶動(dòng)下通過(guò)各刮除件之間的縫隙向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降臺(tái)接觸到導(dǎo)向板的支架時(shí)，升降臺(tái)帶動(dòng)導(dǎo)向板一同上升，該導(dǎo)向板約束著磁棒防范抖動(dòng)傾斜，當(dāng)升降臺(tái)升到較高位置時(shí)液壓缸停止，同時(shí)氣缸的活塞桿拉動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)刮除件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使其處于閉合狀態(tài)，這時(shí)液壓缸活塞桿進(jìn)行拉動(dòng)升降臺(tái)下落，磁棒穿過(guò)刮孔下降，刮板將吸附在磁棒上的鐵屑刮落到刮除件上，當(dāng)磁棒整體穿過(guò)刮孔并降到較低位時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)掃料板向后水平移動(dòng)，掃料板掃除掉落在刮板組件上的鐵屑，并終移動(dòng)到末后端使鐵屑經(jīng)過(guò)排料口處排出，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)帶動(dòng)著掃料板向前水平移動(dòng)到復(fù)位端，液壓缸活塞桿推動(dòng)升降臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)到較高位置，此時(shí)整個(gè)除鐵過(guò)程結(jié)束;如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)除鐵。

除鐵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

除鐵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)∶

　　1、由于采取了開(kāi)閉式刮除件，在吸除鐵屑后將磁棒向上拉離漿筒的過(guò)程中，開(kāi)閉刮削部不妨礙磁棒向上運(yùn)動(dòng)；在磁棒下落過(guò)程中，打開(kāi)和關(guān)閉的關(guān)閉，磁棒上的鐵屑被刮到開(kāi)閉式刮除件上。如此，每道除鐵工序只磁棒的上升與下降兩過(guò)程，大大減少了除鐵時(shí)間。

　　2、磁棒上的鐵屑被刮到開(kāi)閉式刮除件上后，只要采用掃料板將開(kāi)閉式刮利除件上的鐵屑在原位置掃除即可，不需要額外的鐵屑盤，減少了設(shè)備投資，使得設(shè)各越緊湊。

　　3、由于除鐵過(guò)程步驟少，設(shè)備相應(yīng)簡(jiǎn)化，因此故障節(jié)點(diǎn)少，維護(hù)成本低。

　　4、由于上嵌有橡膠墊，避免了磁棒與長(zhǎng)期摩擦造成的損壞，延增了除鐵設(shè)備磁棒的使用壽命。

除鐵器原結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題

除鐵器原結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題：

　　某公司在旋振篩入料口配有高斯磁棒管道除鐵器，達(dá)到了物料的清潔要求，保持了生產(chǎn)質(zhì)量。但在使用—段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)清理機(jī)的出料量變得很小，清理速度緩慢，影響工作效率。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)原除鐵器結(jié)構(gòu)為整體固定形式，高斯磁棒整體打孔裝在兩不銹鋼固定板上，兩固定板與圓形不銹鋼固定圈焊接，磁棒與固定板形成一個(gè)井字架，無(wú)法折卸。而磁棒的磁性很強(qiáng)，粘附在磁棒上的鐵屑很難清理，清理機(jī)使用一段時(shí)間后，粘附在磁棒上的鐵屑已將入料口堵塞。

　　通過(guò)了解得知，在每次旋振篩清理任務(wù)完成后，要求操作人員清理除鐵器的工作沒(méi)有很好執(zhí)行，主要原因是管道除鐵器的結(jié)構(gòu)不便清理，要人工一點(diǎn)一點(diǎn)地從除鐵器上清理掉鐵屑，且一不小心清理出的鐵屑又粘到磁棒上，清理—次除鐵器上粘附的鐵屑耗時(shí)1小時(shí)，操作人員為走效率，多半時(shí)間沒(méi)對(duì)除鐵器認(rèn)直清理，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，粘附在除鐵器上的鐵屑嚴(yán)重影響物料過(guò)流量，或者會(huì)堵塞旋振篩入料口通道。

電磁永磁組合式除鐵設(shè)備的應(yīng)用

　在工作過(guò)程中，礦石皮帶輸送機(jī)輸送礦石物料從除鐵設(shè)備下方通過(guò)，當(dāng)金屬探測(cè)儀探測(cè)到夾雜在鐵礦石物料里的尺寸較大類的鐵磁性類雜物之時(shí)，按照信號(hào)立時(shí)啟動(dòng)該除鐵器，此時(shí)，電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)皮帶輥及卸鐵皮帶工作，水平裝設(shè)的電磁箱同時(shí)瞬時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)磁場(chǎng)（約幾秒鐘），將鐵磁類雜物與鐵礦石進(jìn)行同時(shí)吸附起來(lái)，由運(yùn)行著的卸鐵皮把鐵礦石及鐵磁性類雜物帶到了磁感應(yīng)度較弱的永磁箱下方，因鐵礦石導(dǎo)磁性較弱，經(jīng)永磁箱的分離，掉回礦石皮帶輸送機(jī)上，而尺寸較大的鐵磁性雜質(zhì)因?qū)Т判愿叨还ぷ鞯男惰F皮帶帶入進(jìn)了集鐵料斗里，從而實(shí)現(xiàn)鐵礦石分離除鐵。整個(gè)工作過(guò)程只幾分種，其電磁箱瞬時(shí)開(kāi)啟強(qiáng)磁場(chǎng)只幾秒鐘，當(dāng)金屬探測(cè)儀若沒(méi)有探測(cè)到輸送機(jī)上面鐵礦石物料里面有尺寸大的鐵磁性類雜物之時(shí)，電磁永磁組合式除鐵設(shè)備停止工作，大大地節(jié)約了使用除鐵器的能耗。