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密度板是以植物木纖維為主要原料,經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點是內(nèi)部結構均勻,機械加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板一般表面平整度較好,所以當表面需要鏤銑、成型,而粘貼表面又為較軟材料時,使用密度板以保證覆膜后表面平整。
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密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設備是影響產(chǎn)品質量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預壓、工藝過程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國內(nèi)實際應用較多的是多層平壓熱壓機、連續(xù)平壓熱壓機,連續(xù)輥壓熱壓機也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
密度板出現(xiàn)分層現(xiàn)象的話可能就會影響到使用,那么有沒有什么好的方法能夠有效的解決呢,今天我們就來了解一下。
出現(xiàn)分層是因為板與板之間并不能夠很好的結合在一起,也可以這么理解就是使用的粘膠劑出現(xiàn)了問題,有效的方法就是改變粘膠劑,并且改善粘合的時候的速率,避免一次粘合成功可以先熱壓一下然他有足夠的時間牢固在進行下一次的粘合,同時還要合理控制漿料濃度,回漿池的廢板坯應打散攪勻后分期定量地打回漿池,也就會說避免粘膠過度的擱置出現(xiàn)分層的現(xiàn)象導致粘度并不均勻。
當然我們在使用使得環(huán)境或者錯誤的操作也有可能導致出現(xiàn)分層的情況,這就需要我們在使用時候確保環(huán)境的溫度,知道該如何使用板材。