等壁異型管連續(xù)法磁粉探傷的操作順序

①預(yù)處理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干凈;

②將等壁異型管置放于適當?shù)奈恢貌采洗艖乙?

③確定磁化電流并在通電磁化的同時施加磁懸液;

④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;

⑤觀察并記錄探傷結(jié)果;

⑥對需要退磁的工件進行退磁;

⑦后處理，將經(jīng)過探傷的工件分類堆放。

剩磁法磁粉探傷的操作程序是：①預(yù)處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結(jié)果;⑤退磁;⑥后處理。

等壁異型管企業(yè)宗旨

我公司是一家以生產(chǎn)、倉儲、銷售為一體的等壁異型管類企業(yè)，擁有先進的等壁異型管生產(chǎn)線,并與天鋼、衡鋼、成都、鳳寶、魯寶等眾多鋼管企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。市場資源、現(xiàn)貨資源共享、以現(xiàn)貨眾多、規(guī)格齊全、調(diào)配迅速、價格低廉、享譽大江南北。

多年來公司的等壁異型管源源不斷的走向全國各地，服務(wù)于機械、石化、海洋化工、造船、電器、城市管網(wǎng)等廣大領(lǐng)域。經(jīng)過多年的精心運作，公司業(yè)務(wù)不斷擴大，先后和成都無縫鋼管廠、天津無縫鋼管廠、唐山鋼廠，日照鋼廠，西北鋁業(yè)，東輕鋁業(yè)等等幾大廠家的現(xiàn)貨代理，同時銷售進口鋼管 、日本、德國、美國等國家

公司宗旨“質(zhì)量為首、信譽為首、服務(wù)為首”，為您提供的產(chǎn)品、良好的服務(wù)，我們同樣崇尚：沒有至好、只有更好!

控制等壁異型管厚度波動的措施

(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動。

(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤滑條件。

(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動。