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密度板是以植物木纖維為主要原料,經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點(diǎn)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,機(jī)械加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板一般表面平整度較好,所以當(dāng)表面需要鏤銑、成型,而粘貼表面又為較軟材料時(shí),使用密度板以保證覆膜后表面平整。
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密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī),連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
密度板出現(xiàn)分層現(xiàn)象的話可能就會(huì)影響到使用,那么有沒有什么好的方法能夠有效的解決呢,今天我們就來了解一下。
出現(xiàn)分層是因?yàn)榘迮c板之間并不能夠很好的結(jié)合在一起,也可以這么理解就是使用的粘膠劑出現(xiàn)了問題,有效的方法就是改變粘膠劑,并且改善粘合的時(shí)候的速率,避免一次粘合成功可以先熱壓一下然他有足夠的時(shí)間牢固在進(jìn)行下一次的粘合,同時(shí)還要合理控制漿料濃度,回漿池的廢板坯應(yīng)打散攪勻后分期定量地打回漿池,也就會(huì)說避免粘膠過度的擱置出現(xiàn)分層的現(xiàn)象導(dǎo)致粘度并不均勻。
當(dāng)然我們?cè)谑褂檬沟铆h(huán)境或者錯(cuò)誤的操作也有可能導(dǎo)致出現(xiàn)分層的情況,這就需要我們?cè)谑褂脮r(shí)候確保環(huán)境的溫度,知道該如何使用板材。