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密度板的生產(chǎn)工藝介紹 現(xiàn)在隨著生活腳步的加快越來越多的人們都比較的喜歡買密度板的家具,其實密度板是以植物纖維(如木材、竹材、木材加工剩余物、農(nóng)業(yè)麥棉秸稈等)作為原料,經(jīng)過削片、纖維分離、施膠及施加其他添加劑、干燥、鋪裝成型、熱壓等一系列工序制成的板材。其生產(chǎn)工藝分為濕法、干法和半干法三種。由于濕法和半干法所生產(chǎn)的板為一面光,厚度在12mm以下,板的結(jié)合力較差,纖維結(jié)構(gòu)不夠均勻,而且耗用大量的水資源,造成較重的水質(zhì)污染等問題,所以已較少采用?,F(xiàn)在所采用的均為干法生產(chǎn)工藝。干法工藝生產(chǎn)的特點是:纖維經(jīng)過干燥、運輸、成型過程全部以空氣作為載體在管道中進(jìn)行,纖維的含水率低,熱壓周期短、生產(chǎn)效率比較高。
不論是在密度板廠家的生產(chǎn)中,還是我們的使用過程中,密度板都有可能會發(fā)生變形的現(xiàn)象。
生產(chǎn)密度板時,在施加脲醛膠的過程中,因為施膠不均勻致板材內(nèi)部含水率差異,就會導(dǎo)致脲醛膠的固化和板材內(nèi)部水分的蒸發(fā)較正常值有較大差異,使密度板內(nèi)部應(yīng)力不均衡,從而產(chǎn)生變形。而在密度板的加壓過程中,也會因為操作壓機(jī)的人員操作不規(guī)范,或者壓機(jī)本身的問題使壓板變形,進(jìn)而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。
在使用過程中,如果密度板經(jīng)常被強(qiáng)烈的陽光直接照射,或附近有高溫人工光源的長時間炙烤;室內(nèi)潮氣無法散發(fā)導(dǎo)致密度板受潮變形,這些都會致使其發(fā)生變形。
經(jīng)添加各種功能性化學(xué)藥劑,或與無機(jī)纖維原料混合制造的密度板。不僅保持了纖維板原有的特性,并具備更優(yōu)異的耐水、防潮、防腐防霉、阻燃、防靜電、電磁波和凈化空氣等性能,成為特種功能的密度板或復(fù)合密度板。