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冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔?;驹硎牵焊稍铮ǖ挽手担┑目諝饨?jīng)過風機的抽動后,自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內。冷
按通風方式分為:①自然通風冷卻塔;節(jié)能:充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉換為機械能,外置式水輪機取代電機驅動,達到100%節(jié)能。②機械通風冷卻塔;③混合通風冷卻塔按水和空氣的接觸方式分:①濕式冷卻塔;②干式冷卻塔;③干濕式冷卻塔。按熱水和空氣的流動方向分:①逆流式冷卻塔;②橫流(直交流)式冷卻塔;③混流式冷卻塔按應用領域分:①工業(yè)型冷卻塔;②空調型冷卻塔。按噪聲級別分:①普通型冷卻塔;②低噪型冷卻塔;③超低噪型冷卻塔;④超靜音型冷卻塔。按形狀分:①圓形冷卻塔:②方型冷卻塔。按水和空氣是否直接接觸分:①開式冷卻塔:②閉式冷卻塔(也稱封閉式冷卻塔、密閉式冷卻塔)。其他型式冷卻塔,如噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔等。
冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。 冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學,加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質為多變量的函數(shù),冷卻更是多因素,多變量與多效應綜合的過程。下面是關于冷卻塔的清洗方法: 因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構,對混凝土除有較高的強度要求外,還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。由于銹垢的產(chǎn)生,冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設備的使用壽命,同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。 長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況,國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑,而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證冷卻塔的長期使用
1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上,下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸,根底預埋鋼板。
2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑差錯應盡量小。
3.選用循環(huán)水泵,要注重其流量與冷卻水量契合,使用時應堅持冷卻塔在設計量±5%范圍內,以防水量過大,影響冷卻作用。
4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體組裝應包管水密。
5.風機應裝置成向上抽風,風機葉端與塔體的空隙應均勻不大于100mm,4張葉片應調整在同一角度上,并包管葉輪旋轉平面與中心線筆直。
6.需求淋水填料層裝置外表平坦,距離均勻。
7.電源應有安全辦法,電源線接好后,電機接線盒應采納密封辦法,以防潮氣進入,燒壞電機。
8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調理。