制訂好吹塑加工安全操作程序。發(fā)生設(shè)備或人身傷害事故時(shí)，不能簡(jiǎn)單的責(zé)怪某個(gè)人或某小組的粗心大意。管理部門(mén)必須對(duì)操作的安全性有預(yù)見(jiàn)、有準(zhǔn)備，對(duì)不安全情況有快速的反應(yīng)。更重要的是及時(shí)制訂和修正安全操作程序，且安全程序必須強(qiáng)制執(zhí)行。

防止人身意外傷害。為防止出現(xiàn)人身意外傷害，所有機(jī)器的傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩；制品脫模出口應(yīng)有安全門(mén)；機(jī)器的加熱區(qū)應(yīng)有安全及保溫防護(hù)罩；粉碎機(jī)應(yīng)有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸人機(jī)內(nèi)保護(hù)裝置；設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車(chē)按鈕、報(bào)警器；凡受壓容器應(yīng)定期進(jìn)行液壓試驗(yàn)等。

模具的開(kāi)發(fā)應(yīng)在繪制模具總成圖之前先繪制工藝圖，并滿(mǎn)足零件圖和工藝數(shù)據(jù)的要求。下一工序保證的尺寸應(yīng)在圖紙上標(biāo)上“工藝尺寸”字樣。如果成型后除修復(fù)毛刺外，沒(méi)有進(jìn)行其他加工，則工藝圖與零件的繪制完全相同。

模具在工藝圖紙下開(kāi)發(fā)出的打分零件數(shù)量、名稱(chēng)、材料收縮率、拉深比例等。通常，工藝圖在模具裝配圖上。盡可能按1：1比例繪制裝配圖，從型腔開(kāi)始，主視圖和其他視圖同時(shí)繪制。

模具開(kāi)發(fā)對(duì)一些模具系統(tǒng)的性能要求。例如，彈射系統(tǒng)和滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求，以及模具開(kāi)發(fā)對(duì)模具裝配工藝的要求。例如，模具裝配后分型面的配合間隙不應(yīng)大于0.05mm模具上及以下的平行度要求，并指出裝配確定的尺寸和尺寸要求。

模具開(kāi)發(fā)模具的使用、裝配和拆卸方法。防氧化處理，模具編號(hào)，雕刻，打標(biāo)，油封，儲(chǔ)存等要求。

針對(duì)模具檢測(cè)的要求，用模具裝配圖繪制模具的開(kāi)發(fā)順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成形，再結(jié)構(gòu)件。