離心泵的工作原理：

當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增髙，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，蕞后沿切向流入排出管路。

離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動的。

由于在外負荷作用下零件產生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。

滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。

軸封由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。

為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。

軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。

離心泵的工作原理

離心泵的基本部件是旋轉的葉輪和固定的泵殼。在啟動前，需先向泵殼內充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉，迫使葉片間的液體旋轉。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高。液體離開葉輪進入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴大，導致液體流速減慢，部分動能轉換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經泵的排出管路、被輸送到所需場所。當葉輪中心的液體被甩向外周時，葉輪中心會產生低壓區(qū)；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經不斷旋轉，可以持續(xù)地將液體吸入和排出。

若離心泵的允許安裝高度較低，可：

①盡量減小吸入管路的壓頭損失，如采用較大的吸入管徑、縮短吸入管的長度、減少彎管，并省去不必要的管間和閥門等；

②把泵安裝在貯槽液面以下，使液體利用液位差自動灌入泵中，稱之為“倒灌”。

離心泵的運行

（1）串聯(lián)運行

若將兩臺相同型號的離心泵進行串聯(lián)操作，則每臺泵的壓頭和流量也是相同的，即總壓頭為單臺泵的兩倍。

（2）并聯(lián)運行

若兩臺相同型號的離心泵并聯(lián)，各臺的吸入管路相同，則每臺泵的流量也是必相同的，且具有相同的管路特性曲線。在相同壓頭下，輸送總流量為單臺泵的兩倍。