珍珠巖助濾劑作用方法及操作：

（二）堆積過濾

堆積過濾分預涂和添加兩步進行：預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。又稱FSG防水珍珠巖保溫板，它是以膨脹珍珠巖散料為骨料，加入防水劑和粘結劑進行配制、篩選、加壓成型、烘干等工序制成的隔熱防水。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質（粘度，雜質粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及較佳的粒度配比。

操作程序如下：

（1）預涂

通過助濾劑在過濾介質上的架橋作用形成預涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質；過濾開始時即能得到合格濾液；過濾介質易于清洗。

預涂時將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預涂罐中配成5-10%（質量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質上形成良好穩(wěn)定的預涂層。壓濾機預涂層厚度約2-4MM厚（預涂助濾劑量700-1000G/平方米）。添加劑生產(chǎn)過程中使用大量的有機物和堿土金屬化合物，在碳酸化過程中除了生成油溶性的添加劑外，還形成不少副產(chǎn)物、膠質和固體懸浮物?；剞D真空式過濾機則要求預涂層8-15CM?？梢曔^濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預涂流速相應降低。

（2）添加助濾劑過濾

預涂完成后，待濾漿進入濾機，需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質，助濾劑添加量相應增加。添加量的多少取決于微粒雜質的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質，助濾劑添加量相應增加。對壓濾機而言，理想的添加量應是過濾壓力達到額定壓力時，形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間，至此完成一個過濾周期，濾機進入清洗階段。

珍珠巖助濾劑與藻土助濾劑混合使用的方法

（二）混合方法

利用珍珠巖粗號良好的架橋作用，與硅藻土細號良好的吸附作用混合，提高過濾質量；

具體方法：在以往的用法中將硅藻土粗號去掉，改用珍珠巖粗號。預涂、添加的方法，粗細配比，預涂、添加的量都不變；

粗號用珍珠巖，細號用硅藻土，還可以將細硅藻土減去50%，補充50%的細珍珠巖，效果仍然較好。

III推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量：

（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L;

（2）經(jīng)預處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;

（3）經(jīng)預處理的壓榨葡萄酒：1.5-2.5kg/1000L;

（4）未經(jīng)預處理的新葡萄酒：2-4kg/1000L;

（5）抗生su發(fā)酵液過濾：10-100kg/1000L;

（6）酶制劑：10-50kg/1000L;

珍珠巖作為助濾劑是怎樣率的進行工作的呢？

   首先就是珍珠巖作為濾層進行過濾操作。具體步驟就是預先將設計好的助濾劑與水進行混合，不過要注意的是要按照固定的比例。與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液，然后進行預涂。將助濾劑直接參加待濾濾液中，蛋白質、膠體等纖細粒子附在助濾劑凹凸不平的外表上，改變了懸浮液的過濾功能。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此外，預涂層直接起介質作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。

   其次就是進行堆積過濾，這也是非常重要的一種過濾方式。分解開來進行介紹的話就是首先要進行預涂和添加，這是非常重要的兩個步驟?，F(xiàn)代輕型節(jié)能珍珠巖膨脹爐具有燒成質量高、建設周期短、自控程度高、操作人員大量精簡等優(yōu)點，特別是其能耗不到傳統(tǒng)窯爐70%的顯著節(jié)能效果，使得該系列膨脹爐有著良好的市場前景，它已開始在國內廣泛加以推廣。預涂層的厚度一般設計為2-3毫米，其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尢為重要。

   珍珠巖在過濾方面的主要方式總結起來就是以上兩種，我們在進行珍珠巖使的時候，其實找到技巧才是重要的，就像上面我們講述的過濾劑的使用方式。

珍珠巖這種原材料經(jīng)過一定程度的工藝粉碎就可以用來制成各種不同類型的填充料，其中應用廣的就是可以用在顏料、油墨、隔熱膠木、合成玻璃等之中，作為一種重要的填充料，珍珠巖經(jīng)過一定程度的膨脹作用形成一種質輕、多功能的新型材料。

1、設計先進，構造合理。本設備充分借鑒歐洲先進設計理念，在結合我國實際生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，經(jīng)反復試驗，大膽創(chuàng)新，終于由我公司技術人員研制而成的新一代珍珠巖膨化設備。預熱—膨脹—成品冷卻收集，生產(chǎn)流程合理科學，簡潔實用，易于管理。

2、供熱方式合理。主爐采用粉煤燃燒提供膨脹熱能方式。燃燒充分徹底，煤耗降到低，為降低產(chǎn)品綜合成本提供便利條件，同時，也克服了煤氣等能源供應穩(wěn)定性差、不易保存的缺點。