《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

節(jié)能減排炭化機是一種環(huán)保型炭化設備，該設備適用于多種細小物料的炭化鋸末、稻殼、谷殼、木屑、竹屑、棕櫚殼、花生殼等。節(jié)能減排炭化機用于炭化較大的原料如麻桿、秸稈、椰殼、樹枝樹杈、木塊等需要先粉碎，運用先進的炭化技術，整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

炭化爐:

排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳吸入。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。

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連續(xù)式炭化爐的裝置采用旋風螺旋滾筒炭化工藝，炭化爐為直筒內(nèi)襯耐火材料。供料由風機從進料管吸射入生植物料，生植物料由輸送機進入炭化室，沿螺旋線下落，受到高溫輻射炭化，釋放出水份、揮發(fā)份，完成炭化，釋放出來的揮發(fā)份在爐內(nèi)燃燒，增加爐溫，并從頂部排出，經(jīng)熱交換器可與采暖、洗浴設備等聯(lián)接進行再利用。