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根據壓縮機結構的特點，可以采用不同的方式進行潤滑，有下列幾種情況：

1.壓力潤滑法--用機械（如油泵、注油器）自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。

2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾，油位必須嚴格控制。    

3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如超高壓壓縮機，滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。

4.滴油潤滑法--利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應該加油的機件上去，或者按時用油壺加注潤滑油。

5.油環(huán)潤滑法--利用旋轉的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)潤滑。

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低壓螺桿空壓機如何選型？

購買過空壓機的客戶都知道，空壓機選型的時候應關注設備的排氣壓力和排氣量。而對于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機的選型問題：

應確定用氣端所需的工作壓力，再根據輸氣管路、拐點多少、潛在的漏氣點等，增加相應的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應壓力的空壓機，不能在原有0.8MPa空壓機的基礎上強行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機，就會造成浪費。

以上就是關于空壓機選型的辦法之一，更多請咨詢我們查看！

空壓機安裝注意事項：安裝場所的選擇

空壓機安裝場所的選定容易被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方，配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機頻繁故障，維修困難與空氣品質不良等后果，所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統(tǒng)的先決條件。

（1）選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養(yǎng)和維修時所需的空間和照明。

（2）干燥的環(huán)境：機房所在場所應保持干燥，通風條件良好且灰塵少，空氣清新。盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環(huán)境，以減少對螺桿空壓機的損傷，從而延長其使用壽命。更不能使螺桿空氣壓縮機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有化學成分不穩(wěn)定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。

（3）螺桿空壓機房內應注意保持地面干凈清潔，無雜物堆積，特別是易點燃物品，并應配備滅火器等設施，使機房的安全性有保障。

礦山空壓機租賃

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大家都知道飛機的制造是相當復雜的，空氣壓縮機能有什么作用，其實在飛機的制造當中，噴洗機器、退模、驅動裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆等都是會用到空氣壓縮機的；在汽車的制造中也是，像噴洗機器、鑄造車間、鈑金車間、驅動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制等這些工序也是沒有辦法離開空氣壓縮機的。

另外造紙廠濕潤、運行蓄壓器、噴液；煉油廠的排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統(tǒng)以及食品工業(yè)中一般要進行的發(fā)酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設備、傳送原料、食品脫水等這些工序都是要通過空氣壓縮機來完成的。