含片盒自動生產(chǎn)線的制造方法

　　本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)蟲草含片的自動化設備，其占地空間小、自動化程度高、資金投入與人工成本均較低，且加工、經(jīng)濟效益提升明顯。

　　為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下:一種含片盒自動生產(chǎn)線，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細度的粉料，所述破碎磨粉裝置設置有進料口和出料口一；你可以在制袋機上加一個減壓器，或是在含片盒自動生產(chǎn)線的裝載區(qū)域加一個袋子規(guī)范器來降低這種沖擊力，兩種方法都可行，但你要提前就準備好，而不是設備都已經(jīng)交付進場才來解決這個問題。粉料稱量裝置，用于對所述破碎磨粉裝置制得的粉料進行自動稱量，所述粉料稱量裝置設置有進料口二和出料口二，所述進料口二與出料口一相連通；粉料壓片裝置，用于將所述粉料稱量裝置稱量的粉料壓制成，所述粉料壓片裝置設置有進料口三和輸出通道，所述進料口三與出料口二相連通；所述包裝系統(tǒng)至少包括沖壓裝置、熱壓裁切裝置和包裝材料輸送裝置，所述包裝材料輸送裝置，用于驅動包裝殼體通過沖壓裝置，并驅動包裝膜和包裝殼體通過熱壓裁切裝置；所述沖壓裝置用于在包裝殼體上沖壓容納腔，所述容納腔用于盛裝所述粉料壓片裝置壓制成的；所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內(nèi)含有所述的包裝殼體熱壓粘接在一起并對粘接后的包裝體進行裁切；所述含片盒自動生產(chǎn)線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。

　　含片盒自動生產(chǎn)線說明書故障問題

　　含片盒自動生產(chǎn)線故障內(nèi)容:

　　含片盒自動生產(chǎn)線說明書在進入折紙機后，無法順利傳遞到位置。

　　1、排查故障:

　　(1)檢查說明書是否通過吸嘴吸人到折紙機。

　　(2)檢查說明書在折紙機中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說明書在折紙機中打滑的原因分析:

　　(a)說明書滾輪磨損嚴重，造成表面摩擦系數(shù)降低，導致無法將說明書傳遞到位置。

　　(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大，導致無法將說明書傳遞到位置。

含片盒全自動生產(chǎn)線的安裝因素

含片盒全自動生產(chǎn)線的安裝因素 含片盒全自動生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。君鑫壩自動裝配線其生產(chǎn)率高，可以及時提供大量市場需求的產(chǎn)品。四、含片、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。經(jīng)過技術和經(jīng)濟論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進行流水線的詳細組織和設計。 由于是專業(yè)生產(chǎn)，流水線使用專用設備和加工設備以及機械化的運輸設備，從而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運輸工作量大，加快資金周轉，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)服務。 流動生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無法滿足市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和類型變化的要求以及對技術改造和改進的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時間。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。